[发明专利]一种生产管桩的环形布局

说明书

技术领域

本发明涉及到一种生产管桩的环形布局。

背景技术

管桩生产方法采用多重步骤：制作钢筋笼及连接端板，并放入钢模中，将符合国家管桩制备标准的混凝土填充料用喂料装置均匀地注入钢模中，封盖钢模；将钢模置于离心机上，进行离心，完毕后倾倒余浆；在钢模底端实施堵头处理；进行二次填心；将钢模置于离心机上，进行离心，完毕后倾倒余浆；将钢模置于蒸养池中，根据混凝土强度等级要求进行蒸养；脱模、出桩后放入堆放场，进行自然养护。在管桩生产过程中，对于传统车间的布局，一方面台前布料和拆模区域的员工避让吊机增加劳动强度，管桩的蒸养区给车间的温度整体提高了10-20度，限制了整体的生产节奏，安全隐患极大，从而也降低了生产效率。

发明内容

本发明目的在于提供一种应用回旋式布局减少员工避让吊机、降低车间高温、(蒸养车间与拆模分离)、生产节奏更为合理，安全隐患大大降低的生产管桩的环形布局。

本发明的目的通过以下技术方案来实现的：该生产管桩的环形布局首先将车间分割成左、右区域，左区域车间自前向后依次布局为台前布料区、离心区、蒸养区；右区域车间自后向前依次为拆模区、前台布料区，且拆模区和前台布料区分布在右区域车间的两头。

本发明生产管桩布局旨在提供一种能够克服已有布局的不足，在传统生产布局的基础上做出了改进，对原有的生产车间运行及作业方式进行分离，避免了原有车间员工避让吊机，降低了员工的劳动强度。另一方面，降低了车间的整体温度，改善了员工的工作环境(有利的降低了夏天高温天气员工的工作)，减少用工量，提高了安全性，更进一步满足安全生产的需要。

附图说明

图1为本发明的工艺布局图

具体实施方式

结合附图对本发明作进一步的详细描述。

从图1可以看出，该生产管桩的环形布局，首先将车间分割成左、右区域，左区域车间自前向后依次布局为台前布料区、离心区、蒸养区；右区域车间自后向前依次为拆模区、前台布料区，且拆模区和前台布料区分布在右区域车间的两头。