[发明专利]印刷电路板用铜箔及其制造方法有效
申请号: | 201010258177.3 | 申请日: | 2010-08-18 |
公开(公告)号: | CN101998776A | 公开(公告)日: | 2011-03-30 |
发明(设计)人: | 伊藤保之;额贺恒次 | 申请(专利权)人: | 日立电线株式会社 |
主分类号: | H05K3/38 | 分类号: | H05K3/38;H05K1/09 |
代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 | 代理人: | 钟晶 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 印刷 电路板 铜箔 及其 制造 方法 | ||
1.一种印刷电路板用铜箔,其特征在于,其为用于形成印刷电路板的导线分布图的、以粘结于绝缘性基材的表面而使用的方式设定的印刷电路板用铜箔,
具有使隔着所述绝缘性基材进行光学检测的、该印刷电路板用铜箔表面的基于日本工业标准JIS Z8729的彩度c*=(a*2+b*2)1/2为6以下的镍钴合金镀层。
2.如权利要求1所述的印刷电路板用铜箔,其特征在于,具有使隔着所述绝缘性基材进行了光学检测的、该印刷电路板用铜箔表面的基于日本工业标准JIS Z8730的颜色与黑色的色差ΔE*ab为3以内的镍钴合金镀层。
3.如权利要求1或2所述的印刷电路板用铜箔,其特征在于,所述绝缘性基材由聚酰亚胺树脂形成。
4.一种印刷电路板用铜箔,其特征在于,其为用于形成印刷电路板的导线分布图的、以粘结于绝缘性基材的表面而使用的方式设定的印刷电路板用铜箔,
在由铜或铜基合金形成的原箔的表面上具有镍钴合金镀层,所述镍钴合金镀层由镍及钴的合金的镀覆皮膜形成,其中,钴的浓度为20质量%以上且小于55质量%,并且镍和钴的合计附着量为20μg/cm2以上且小于40μg/cm2。
5.如权利要求4所述的印刷电路板用铜箔,其特征在于,在所述镍钴合金镀层上,还具有由锌的镀覆皮膜形成的锌镀层。
6.如权利要求4或5所述的印刷电路板用铜箔,其特征在于,在所述镍钴合金镀层或所述锌镀层上还具有3价铬酸盐处理层。
7.一种印刷电路板用铜箔的制造方法,其特征在于,其为用于形成印刷电路板的导线分布图的、粘结于绝缘性基材的表面上而使用的印刷电路板用铜箔的制造方法,其包含:
在由铜或铜基合金形成的原箔的表面上,形成镍钴合金镀层的工序,所述镍钴合金镀层由镍及钴的合金的镀覆皮膜形成,其中,钴的浓度为20质量%以上且小于55质量%,并且镍及钴的合计附着量为20μg/cm2以上且小于40μg/cm2;
在所述镍钴合金镀层上形成由锌的镀覆皮膜所形成的锌镀层的工序;
在所述锌镀层上形成3价铬酸盐处理层的工序;
在形成所述3价铬酸盐处理层后,在该3价铬酸盐处理层的表面涂布硅烷偶联剂的水溶液,在干燥氛围温度为150℃~300℃下进行加热干燥,形成硅烷偶联处理层的工序。
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