[发明专利]一种新颖不焊接热电偶（阻）

说明书

技术领域

本发明涉及一种热电偶(阻)，尤其涉及一种便于保护套管和法兰之间的拆卸，从而降低成本的新颖不焊接热电偶（阻）。

背景技术

在石油、化工、冶金、电力等重要工业生产过程中，用热电偶（阻）测量温度是接触式温度传感器最普遍的方法和手段。尤其在以石油、煤为原料的化工生产过程中，不但使用普遍，而且用量极大。特别是加工高含硫、高酸原油，由于化学成份的不断变化，测温要求越来越高，测温环境越来越恶劣，对接触式温度传感器热电偶（阻）在保证质量安全的前提下提出更高要求。保护套管是热电偶（阻）使用寿命的关键，目前，热电偶（阻）保护套管材料，国际、国内一直沿用奥氏体不锈钢，保护套管和法兰的连接方式，国际、国内普遍采用焊接方式，因此存在保护套管热端的磨损腐蚀和法兰根部焊接区域的酸气腐蚀、氢气腐蚀开裂等问题，不能基本满足实际生产要求，周期检修更换数量很大。由于原来均采用法兰和保护套管相焊接的结构，为了保证焊接质量，不得不要求法兰和保护套管采用同一种材质，法兰用料是保护套管用料的两倍，为了满足测温环境的需要，这些材料的成本价格均很高，特别是采用耐高温的镍基材料。而更换数量大的主要是保护套管，当要更换保护套管时，由于无法将法兰和保护套管拆开，只能将法兰和保护套管一起更换，这就必须浪费用料为保护套管两倍的法兰材料。因此，原有的热电偶（阻）结构，不但增加了制造生产成本，更浪费了大量资源。

发明内容

本发明主要解决原有热电偶（阻）中法兰和保护套管采用焊接连接结构，高成本的材料使用量大，而且当要更换保护套管时，无法将法兰和保护套管拆开，只能一起更换，不但增加制造生产成本，更浪费大量资源的技术问题；提供一种新颖不焊接热电偶（阻），使得法兰和保护套管之间的拆装非常方便，由于不采用焊接方式，法兰可以采用不同于保护套管的材料，可采用成本较低的材料，大大降低制造生产成本，而且需要更换保护套管时，无需更换法兰，节约了大量资源。

本发明另一目的是提供一种新颖不焊接热电偶（阻），排除了因焊接工艺造成的焊缝组织和热影响区域晶粒粗大或不均匀、因焊缝硬度较高产生的残余应力等焊接质量问题，解决了因焊接区域不耐酸气腐蚀、不耐氢气腐蚀而开裂的问题，既提高了保护套管的刚度、强度，又使耐温、耐腐蚀的性能也随着提高。

本发明又解决了法兰和保护套管采用不焊接连接结构后的密封性问题；提供一种新颖不焊接热电偶（阻），具有多重堵漏功能，在工况特别恶劣的情况下，生产期间保护套管即使开裂或断裂，被测介质也不会往外泄漏，达到既抗震又堵漏的效果，安全性能高。

本发明还解决了原有热电偶（阻）中感温元件的上下位置无法进行调节的困难，感温元件的端头难以和保护套管内盲孔底紧贴，存在热反应滞后现象，影响测量精度的技术问题；提供一种新颖不焊接热电偶（阻），其可方便地调节感温元件的上下位置，使感温元件的端头紧贴保护套管内的盲孔底，减小热反应滞后现象，提高测量精度，而且又提高了抗震性能。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本发明包括一端伸入于保护套管的盲孔内、另一端与接线盒相连的感温元件，保护套管安装在法兰上，接线盒和法兰之间的感温元件上套设有支承管，所述的法兰中心设有贯穿法兰的保护套管安装孔，所述的保护套管的外壁上设有凸盘，保护套管的开孔端从法兰的下面穿过保护套管安装孔且保护套管的开孔端露出于法兰的上平面，所述的凸盘和法兰的下平面相抵，所述的支承管和所述的保护套管的开孔端相顶，支承管和保护套管的开孔端的连接处设有拼紧螺母。保护套管的凸盘卡在法兰的下平面，保护套管的开孔端通过拼紧螺母与法兰的上平面固接，从而实现法兰和保护套管的连接，通过支承管顶在开孔端上，保证密封性，同时也完成支承管的连接和安装。感温元件一般采用铠装元件。法兰和保护套管成为可拆卸的两个部件，取消了传统的焊接工艺，因此无需考虑焊接技术要求和焊接质量因素，法兰可以采用不同于保护套管的材质，可以选择低成本、高强度的合金结构钢表面处理材质，低压腐蚀严重的环境可以选择强化塑料材料，法兰可以按照国家标准广泛通用，保护套管可以根据被测介质状况选用特殊高要求的材质，大大降低制造生产成本，而且需要更换保护套管时，无需更换法兰，节约了大量资源。本实用新型可普遍通用于高、中、低温度和压力下的所有工业生产环境中测温使用，通用性强，遍及范围广，可节省大量能源。