[发明专利]玻璃钢锚杆切割设备及相应的切割方法

说明书

技术领域

本发明总体上涉及一种用于对玻璃钢锚杆进行切割的切割设备及相应的切割方法，更特别地，涉及一种用于对玻璃钢锚杆进行自动切割的切割设备及相应的切割方法。

背景技术

锚杆主要用于煤矿巷道和半煤岩巷道的支护、隧道的支护、围岩面锚固、边坡锚固、以及各类地下工程支护、深基坑锚固等。其中，玻璃钢锚杆因其具有可切割、防静电、阻燃的非金属化特点，强度高，耐久性好，重量轻，能满足工业安全生产的要求，已逐渐代替传统金属锚杆，并得到广泛应用。

图1示出了玻璃钢锚杆的制造流程。如图所示，在牵引机26的牵引下，纱架20上的玻纤纱21在浸入树脂容器22浸渍树脂之后，进入成型设备，通过其中的成型模头23将玻纤纱成型为锚杆25，并且通过缠绕带(未示出)对挤出成型模头23的锚杆进行螺纹缠绕，在其表面上形成螺纹。随后，成型的锚杆通过烘道24干燥后，穿过牵引机26进入切割机27，由切割机27将其切割成预定长度的玻璃钢锚杆。

在对玻璃钢锚杆进行切割的现有技术中，存在手工切割和自动切割两种方式。在手工切割方式中，切出的锚杆长度经常出现误差，待机时间太长，切割一根锚杆的操作时间不到1分钟，工人却要等10分钟才能开始切割下一根锚杆，人力浪费太大。在传统的自动切割技术中，存在的困难是锚杆不停的向前推动，手工切割时，操作人员可手持刀具随杆体而移动，而自动切割则要求刀具相对锚杆要固定，这样要想实现自动切割，首先要设法让刀具在切割时也能随杆体而移动，这是关键。

发明内容

为了解决自动切割要求刀具相对锚杆固定的难题，本发明通过在机架与不断运动着的杆体之间增加一滑板，实现了被切割锚杆和切割机的同步，保证自动切割的精度和准确运行。

根据本发明的一个方面，提供了一种玻璃钢锚杆切割设备，包括：机架；滑板，支撑在机架上并用于支撑将要被切割的锚杆，所述滑板设有接触部，将要被切割的锚杆的运动方向的前端与所述接触部接触并驱动所述滑板在所述机架上滑动；第一切割机，以距离所述接触部预定距离的方式固定在滑板上并随滑板相对于机架移动，以将所述锚杆切割成具有等于所述预定距离的长度的多个锚杆；控制装置，所述控制装置控制所述第一切割机的操作。在上述玻璃钢锚杆切割设备中，所述接触部上可以设有行程开关，当所述接触部与锚杆的前端触接时，所述控制装置控制所述第一切割机从初始位置进入准备切割状态。

在上述玻璃钢锚杆切割设备中，所述控制装置可以包括适于感应滑板的第一位置的传感器机构，所述控制装置可以根据传感器机构所感应的滑板的第一位置控制第一切割机切割锚杆。

在上述玻璃钢锚杆切割设备中，所述传感器机构还适于感应滑板的第二位置，并且所述控制装置根据所述传感器机构所感应的滑板的第二位置控制第一切割机停止切割并返回初始位置。

上述玻璃钢锚杆切割设备还可以包括推杆机构，该推杆机构可以包括设置在机架上的推杆座、以及可伸出和缩回到所述推杆座中的推杆，所述传感器机构还适于感应滑板的第三位置，并且所述控制装置可以根据所述传感器机构所感应的滑板的第三位置控制所述推杆伸出所述推杆座，以将被切断的锚杆推出滑板。

在上述玻璃钢锚杆切割设备中，所述传感器机构还适于感应滑板的第四位置，并且所述控制装置可以根据所述传感器所感应的滑板的第四位置控制所述推杆缩回到所述推杆座中。

上述玻璃钢锚杆切割设备还可以包括复位机构，用于在已被切断的锚杆被推出滑板后使滑板复位。

在上述玻璃钢锚杆切割设备中，所述复位机构可以包括连接在滑板和机架之间的拉簧，所述拉簧适于在已被切断的锚杆被推出滑板后将滑板拉回起始位置。

上述玻璃钢锚杆切割设备还可以包括固定在滑板上并随滑板一起在机架上移动的第二切割机，所述第二切割机比所述第一切割机更远离所述接触部。

在上述玻璃钢锚杆切割设备中，所述控制装置可以控制第一和第二切割机同时切割所述锚杆。

上述玻璃钢锚杆切割设备还可以包括分别与第一和第二切割机连接的第一汽缸和第二汽缸，所述控制装置可以通过第一和第二汽缸分别控制第一和第二切割机的切割操作。

根据本发明的另一个方面，提供了一种切割玻璃钢锚杆的方法，用于采用前述玻璃钢锚杆切割设备切割锚杆，该方法包括下述步骤：准备步骤，包括将待切割的锚杆引导到处于起始位置的滑板上；切割步骤，包括在锚杆触接滑板上的接触部并推动滑板在机架上滑动的同时，由控制装置控制第一切割机的切割操作；推料步骤，包括在控制装置的控制下，将已被切断的锚杆推出滑板；复位步骤，其中使滑板返回初始位置。