[发明专利]用于锚杆组件的螺母

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于锚杆组件的螺母，和具有该螺母的锚杆组件。

背景技术

图1显示一种现有的锚杆组件。图2显示图1中的现有的螺母的剖视图和侧视图。

如图1和图2所示，锚杆2穿过螺母1和托盘3的通孔，锚杆2的一端与螺母1螺纹连接。当锚杆2受拉时，螺母1的一个端面与托盘3的端面受力接触。

螺母1的基体材料一般为包含30％玻璃纤维的增强尼龙，其制造流程大致如下：基体材料置入注塑机干燥箱内，在箱内80度的条件下，干燥5小时，同时将注塑机三段熔温调至240度、230度、220度，注射压力调为8吨，保压时间90秒，满足以上条件后，开启注塑机进行全自动生产。产品出模后自动落入冷却水中冷却。最后每班所产产品集中在80度以上的热水中煮8小时，消除内应力。

增强尼龙在强度方面有一特点，即材料本身具有一定的吸湿性。产品出模后经中温水煮消除内应力的同时，材料吸收水分也达饱和程度，这时材料刚出模时的刚性随着对水分的吸收，逐步转化为韧性。然而，我们的螺母则需要提高刚性，否则螺母与杆体配合受力后，容易过早出现塑性变形，使其内螺纹失效。

如图2所示，现有的螺母1为对边距离为36毫米的正六角直筒状，当螺母1与锚杆2配合受力后，总是螺母1与托盘3的受力端先发生塑性变形，最终才导致连接螺纹整体失效。因此，加强螺母1的受力端的刚性，这对提高螺母1的强度至关重要。

鉴于上述技术问题，需要对现有的螺母进行改进，以便提高螺母1的受力端的刚性，从而提高螺母的轴向承载能力。

发明内容

本发明旨在于提供一种能够承受9吨以上的轴向承载力的螺母和使用该螺母的锚杆组件。

根据本发明的一个方面，提供一种用于锚杆组件的螺母，所述螺母包括：圆柱形的第一部分，所述圆柱形的第一部分的直径为第一尺寸；正六角形的第二部分，所述正六角形的第二部分的对边距离为第二尺寸，所述第二尺寸小于所述第一尺寸；在第一部分和第二部分之间的圆锥形过渡部分，所述圆锥形过渡部分的直径从第一尺寸逐渐变化到第二尺寸。

根据本发明的一个优选实施例，所述第一尺寸为50毫米，并且所述第二尺寸为36毫米。

根据本发明的另一个优选实施例，所述第一部分的轴向长度为10毫米，所述第二部分的轴向长度为35毫米，所述第三部分的轴向长度为15毫米。

根据本发明的另一个优选实施例，所述第一部分的端面为与锚杆组件的托盘接触的受力端面。

根据本发明的另一个优选实施例，所述螺母的轴向承载力为9吨以上。

根据本发明的另一个方面，提供一种锚杆组件，包括：形成有通孔的螺母；形成有通孔的托盘；和锚杆，所述锚杆分别穿过螺母和托盘的通孔，并且所述锚杆的一端与所述螺母螺纹连接。其中，所述螺母包括：圆柱形的第一部分，所述圆柱形的第一部分的直径为第一尺寸；正六角形的第二部分，所述正六角形的第二部分的对边距离为第二尺寸，所述第二尺寸小于所述第一尺寸；在第一部分和第二部分之间的圆锥形过渡部分，所述圆锥形过渡部分的直径从第一尺寸逐渐变化到第二尺寸。

与现有技术相比，由于本发明的螺母的第一部分的直径较大，因此，螺母承受压力的端面面积加大，从而大大提高螺母的轴向承载力。

附图说明

图1显示一种现有的锚杆组件；

图2显示图1中的现有的螺母的剖视图和侧视图；

图3显示根据本发明的一个实施例的锚杆组件；和

图4显示图3中的螺母的剖视图和侧视图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实例性的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中相同或相似的标号表示相同或相似的元件。下面参考附图描述的实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

图3显示根据本发明的一个实施例的锚杆组件；和图4显示图3中的螺母的剖视图和侧视图。

如图3所示，锚杆组件主要包括：形成有通孔的螺母10；形成有通孔的托盘30；和分别穿过螺母10和托盘30的通孔的锚杆20。

尽管未图示，锚杆20的一端上形成有外螺纹，用于与螺母10的通孔内的内螺纹连接，从而使锚杆20和螺母10连接在一起。

为了增加螺母10与托盘30的接触端面的刚性。如图4所示，在本发明的优选实施例中，螺母10具有三个连续的部分101、103和102。