[发明专利]含Mg氧化膜被覆软磁性金属粉末的制造方法及使用该粉末制造复合软性磁材的方法

权利要求书

1.一种含Mg氧化膜被覆软磁性粉末的制造方法，其特征在于，将进行了氧化处理的软磁性金属粉末作为原料粉末，在该原料粉末中添加Mg粉末并进行混合，将由此得到的混合粉末在温度为150～1100℃、压力为1×10^-12～1×10^-1MPa的惰性气体气氛或真空气氛中进行加热。

2.一种含Mg氧化膜被覆软磁性粉末的制造方法，其特征在于，进一步在氧化气氛中，以50～400℃的温度，对由权利要求1所述的方法制造的含Mg氧化膜被覆软磁性粉末进行加热。

3.一种含Mg氧化膜被覆软磁性粉末的制造方法，其特征在于，权利要求1所述的软磁性金属粉末的氧化处理是在氧化气氛中，以50～500℃的温度对软磁性金属粉末进行加热处理。

4.一种含Mg氧化膜被覆软磁性金属粉末制造用原料粉末，其特征在于，对软磁性金属粉末进行氧化处理而成。

5.一种含Mg氧化膜被覆软磁性粉末的制造方法，其特征在于，在软磁金属粉末中添加Mg粉末并加以混合，将由此得到的混合粉末在温度为150～1100℃、压力为1×10^-12～1×10^-1MPa的惰性气体气氛或真空气氛中加热，接着在氧化气氛中，实施以50～400℃的温度进行加热的氧化处理。

6.一种含Mg氧化膜被覆软磁性金属粉末的制造方法，其特征在于，权利要求1或5所述的真空或惰性气体气氛中的加热是一边转动一边加热。

7.根据权利要求1或5所述的含Mg氧化膜被覆软磁性金属粉末的制造方法，其特征在于，所述软磁性金属粉末为铁粉末、绝缘处理铁粉末、Fe-Al系铁基软磁性合金粉末、Fe-Ni系铁基软磁性合金粉末、Fe-Cr系铁基软磁性合金粉末、Fe-Si系铁基软磁性合金粉末、Fe-Si-Al系铁基软磁性合金粉末、Fe-Co系铁基软磁性合金粉末、Fe-Co-V系铁基软磁性合金粉末或Fe-P系铁基软磁性合金粉末。

8.根据权利要求1或5所述的作为进行了氧化处理的软磁性金属粉末的原料粉末的制造方法，其特征在于，在Fe-Si系铁基软磁性合金粉末或Fe粉末中添加Si粉末并混合之后，通过在非氧化气氛中加热，由此制作在Fe-Si系铁基软磁性合金粉末或Fe粉末的表面具有高浓度Si扩散层的Fe-Si系铁基软磁性合金粉末，该高浓度Si扩散层含有的Si的浓度比所述Fe-Si系铁基软磁性合金粉末或Fe粉末所含的Si的浓度高，对所得到的具有高浓度Si扩散层的Fe-Si系铁基软磁性合金粉末进行氧化处理，由此成为在高浓度Si扩散层之上具有氧化层的表面氧化Fe-Si系铁基软磁性原料粉末。

9.一种电阻率及机械性强度优异的复合软磁性材的制造方法，其特征在于，将根据权利要求1或5所述的方法制造的含Mg氧化膜被覆软磁性金属粉末挤压成形后，以400～1300℃的温度煅烧。

10.一种电阻率及机械性强度优异的复合软磁性材的制造方法，其特征在于，在根据权利求1或5所述的方法制造的含Mg氧化膜被覆软磁性金属粉末中，混合有机绝缘材料、无机绝缘材料、或有机绝缘材料和无机绝缘材料的混合材料之后进行压粉成形，并在500～1000℃进行煅烧。

11.一种电阻率和机械性强度优异的软磁性材，其特征在于，根据权利要求9、10所述的方法制造。

12.一种电磁回路元件，其特征在于，由权利要求11所述的复合软磁性材构成。

13.一种权利要求12所述电磁回路元件，其特征在于，所述电磁回路元件是磁芯、电动机芯、发电机磁芯、螺线管芯、点火线圈铁芯、反应堆芯、变压器铁芯、扼流圈铁芯或磁传感器磁芯。

14.一种电气设备，其特征在于，组装有权利要求13所述的电磁回路元件。