[发明专利]一种五羟基色氨酸的浓缩方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种植物提取液的浓缩方法，特别是涉及一种用真空膜蒸馏技术的五羟基色氨酸浓缩方法。 

背景技术

五羟基色氨酸（又名5-羟基色氨酸、5-HTP）是一种天然的植物提取物，分子量为220.23。五羟基色氨酸主要是从加纳籽中提取，加纳籽是热带豆科灌木植物加纳谷物Griffonia simplicifolia的干燥种子，野生于加纳、象牙海岸和多哥等西非国家。五羟基色氨酸具有多种生物学作用，是重要的神经类药物和保健药原料，临床上应用非常广泛，有重要的利用价值和广阔的市场前景。 

目前五羟基色氨酸的提取制备方法大多采用：压榨或石油醚脱油→水/溶剂萃取→活性炭脱色→过滤→浓缩→重结晶。其浓缩大部分都是采用蒸馏浓缩方法，蒸馏浓缩的浓缩倍数高，但是蒸馏浓缩也具有能耗高，且过高的蒸馏温度也会影响五羟基色氨酸的活性等缺点。 

中国专利号为CN101735135A的“一种5-羟基色氨酸的浓缩方法”公开了一种五羟基色氨酸的浓缩方法，其主要是步骤是：五羟基色氨酸提取液经过预处理、超滤过滤后，进入反渗透系统进行浓缩，该发明方法具有节能、低温浓缩、且不影响产品活性等优点，显著降低了产品生产成本，提高了收益，但是反渗透浓缩，是以压力差为推动力，随着溶液浓度的提高，渗透压不断增加，膜通量逐渐减小，此时需要提高压力才能达到更高的浓缩倍数，使能耗大大增加，且反渗透浓缩过程中，由于浓缩倍数不够，往往还需要采取蒸发浓缩的方法，进一步提高浓缩倍数。 

膜蒸馏是膜分离技术与蒸馏过程相结合的膜分离过程，是膜分离技术大家庭中的新成员，它采用疏水性的微孔膜，以膜两侧存在的温差而引起的水蒸汽压力差作为传质推动力，实现溶液的浓缩。真空膜蒸馏是一种新型的膜蒸馏技术，膜蒸馏分离原理是被分离物质的热溶液通过分离膜一侧，另一侧抽真空，从而在膜两侧形成传递蒸汽压差，在真空侧产生单一的气态物质，经过冷凝成液体，从而实现溶液的浓缩和分离。真空膜蒸馏具有分离效率高、对膜与原料液间相互作用及膜的机械性能要求低等优点，且在常压和接近于常温下操作，具有有效成分损失少、浓缩倍数高、节能(可以使用工业废热)等优势，特别适合用于溶液的浓缩，在中药提取液浓缩领域有良好的应用前景。 

发明内容

本发明针对传统蒸馏技术能耗高及反渗透浓缩倍数偏低等缺点，基于膜蒸馏技术，提供一种改良的五羟基色氨酸的浓缩方法，以达到高效浓缩五羟基色氨酸，降低生产成本的目的。 

为达到上述目的，本发明提出的技术方案是：一种五羟基色氨酸的浓缩方法，包括如下步骤： 

1)粗滤：五羟基色氨酸水提液粗滤得到滤液；

2)超滤：粗滤滤液经过超滤得到超滤透析液；

3)恒温加热：超滤透析液恒温加热至40-60℃；

4)真空膜蒸馏系统浓缩：超滤透析液经过恒温加热，进入真空膜蒸馏系统进行浓缩，五羟基色氨酸浓缩液回流进行循环浓缩，得到五羟基色氨酸浓缩液，水蒸气透过膜蒸馏系统进入真空侧，且被抽真空带离膜表面并经冷凝成产水。

所述的步骤1）中粗滤是采用尼龙、聚丙烯滤袋过滤，过滤孔径为100-200μm。 

所述的步骤2）超滤是采用分离孔径为50-150nm的陶瓷膜过滤澄清，其工作条件为温度25-40℃，工作压力0.3～0.5 Mpa。 

所述的步骤4）真空膜蒸馏系统浓缩采用的膜材质为聚四氟乙烯（PTFE）、聚偏氟乙烯（PVDF），过滤孔径为0.1-0.2μm，膜构型为中空纤维膜。 

所述的步骤4）真空膜蒸馏系统浓缩抽真空采用真空泵，真空度保持在0.05～0.09 Mpa。 

本发明方法五羟基色氨酸水提液经过粗滤和超滤预处理后，除去了五羟基色氨酸水提液中大量不可溶的悬浮物和可溶性大分子物质等，有效的防止了其在膜内的沉积，减少了膜通量的衰减，五羟基色氨酸水提液进入膜蒸馏系统后，由于采用疏水膜，只有水蒸气透过膜系统，有效成分五羟基色氨酸得到了浓缩。 

本发明方法具有以下优点： 

1)粗滤和超滤有效防止了膜蒸馏系统的污染；

2)节能，恒温加热可以采用工业余热、水汽加热等；

3)在常压和接近于常温下操作，具有有效成分损失少；

4)      浓缩倍数高。

附图说明

 图1 为本发明方法的生产方法流程图； 

其中：1.五羟基色氨酸水提液、2.粗滤、3.超滤、4.超滤透析液、5.恒温加热、6.膜蒸镏、7.冷凝、8.产水、9.抽真空。

具体实施方式