[发明专利]一种煤焦油加氢精制催化剂及其制备方法有效
申请号: | 201010258758.7 | 申请日: | 2010-08-20 |
公开(公告)号: | CN101905163A | 公开(公告)日: | 2010-12-08 |
发明(设计)人: | 韩保平;沈和平;杨承强 | 申请(专利权)人: | 上海胜帮煤化工技术有限公司 |
主分类号: | B01J23/888 | 分类号: | B01J23/888;B01J23/883;B01J35/10;B01J32/00;C10G45/08 |
代理公司: | 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 | 代理人: | 彭晓玲;丛芳 |
地址: | 201203 上海市浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煤焦油 加氢精制 催化剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种加氢精制催化剂及其制备方法,特别是用于煤焦油加氢精制的催化剂及其制备方法。
背景技术
目前世界经济迅速发展,对燃料油品的需求越来越多,同时对油品的质量要求也越来越严格。世界原油资源的短缺迫在眉睫,并且分布极不均衡,而煤炭的储存量却非常丰富,因此使用煤炭来生产车用燃料油品是一种途径。由煤制油的主要技术包括煤的直接液化和煤的间接液化等,但这些技术成本高,技术复杂。另外一种生产焦炭的技术,可以在生产焦炭的同时,副产品是煤焦油,这是目前广泛采用的方法。但煤焦油的进一步加工手段比较少,利用手段比较单一,而且价格比较低,产品出路也很不顺畅,是对现有资源的浪费,尤其在使用过程中对环境有非常大的影响。
CN93107496.7提供一种由中低温煤焦油生产柴油的方法,即直接化学精炼法,用除杂—精制—水洗—破乳—调配的方法对煤焦油的柴油馏分进行处理,精炼出达使用要求的柴油。CN94112466.5涉及用煤焦油制成柴油的方法,煤焦油为主要原料,加入辅料,经混合搅拌、催化氧化-蒸馏和合成三个工艺过程,即可得到0—35#柴油。CN88105117介绍了一种柴油代用燃油剂的配方及其配制方法,它的产品只作为燃料,不适合用于柴油机。这些方法都是对煤焦油进行化学处理,产品质量差,轻质油品收率低,没有达到对煤焦油资源的综合利用。
加氢技术是提高煤焦油质量的有效方法,在加氢催化剂存在下,煤焦油与氢气进行反应,脱除煤焦油中的杂质或进一步转化。US4855037介绍了一种加氢处理煤焦油的催化剂和方法,其加氢处理后的煤焦油用于延迟焦化,为延迟焦化提供进料。CN1331130A介绍了一种煤焦油加氢生产柴油的方法,主要是煤焦油经过分馏,得到的柴油以下的馏分进行加氢精制,可直接生产符合燃油指标的柴油或者生产作为柴油产品的调和组分。CN1464031A介绍了一种煤焦油加氢工艺及使用的催化剂。采用加氢预处理和加氢改质串联工艺,预处理催化剂采用含钛和加氢组分的催化剂,改质催化剂采用含有钛和分子筛的催化剂。
上述采用加氢工艺处理煤焦油的方法主要包括加氢精制和加氢改质,加氢精制主要目的为脱除煤焦油中的硫、氮、氧等杂原子,提高产品质量;加氢改质的主要目的为进一步改变煤焦油中组分的分子结构,如芳烃加氢饱和、多环芳烃开环等。通常在加氢改质处理之前也同时需要进行加氢精制处理,以脱除对加氢改质过程有影响的杂质。因此,加氢精制步骤是煤焦油加氢方法中不可避免的步骤。开发适宜于煤焦油加氢精制的催化剂是煤焦油加氢的重要内容。CN200910074790.7公开了一种煤焦油催化加氢制清洁燃料油的催化剂及制法和应用,催化剂中含氧化钼4-15%,氧化镍3-9%,氧化钴0.1-5%,氧化钨10-25%,氧化硅2.5-40%,氧化铝26-65%,该催化剂将加氢精制和加氢裂化两种功能结合到一个催化剂中。CN200610079764.X公开了一种加氢精制催化剂及其制备方法,该催化剂以含P、Mg和K的氧化铝为载体,以VIII族和VIB族金属元素为活性组分并可附加辅助组分,主要用于氧含量、氮含量、芳烃含量高、易结焦的烃类(如煤焦油轻馏分)的加氢精制过程。相对于石油馏分来说,煤焦油属于更难于加氢处理的原料,因此,对加氢精制催化剂来说需要更多的活性组分含量,同时由于煤焦油中含有较多的大分子,以及较多的易生焦物质和金属杂质,因此需要加氢精制催化剂具有更大的孔容和比表面积。但对于现有加氢精制催化剂来说,活性组分含量较多的加氢精制催化剂,其孔容和比表面积受到一定的影响,因为负载活性组分时,加氢精制催化剂的孔容和比表面积均有明显的减小,催化剂的使用性能,特别是稳定性需要进一步提高。
发明内容
解决上述问题,本发明提供一种煤焦油加氢精制催化剂的制备方法,使用该方法制备的催化剂的活性组分分布适宜煤焦油加氢精制,用于煤焦油加氢精制时,具有较高的活性和良好的稳定性。
本发明的煤焦油加氢精制催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将拟薄水铝石干胶粉经过800~1200℃焙烧1~5小时后,与其余的未焙烧拟薄水铝石干胶粉混合均匀;
(2)将步骤(1)获得的混合物在含活性组分化合物的溶液中浸渍,并干燥;
(3)对步骤(2)得到的物料成型,然后干燥、焙烧,得到最终加氢精制催化剂。
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