[发明专利]一种过氧化钠的造粒方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种造粒方法，具体地说涉及一种将粉状的过氧化钠制成颗粒状的过氧化钠的一种方法。

背景技术

过氧化钠为白色或浅黄色固体，呈粉状，过氧化钠作为化学工业中制造超氧化钠、金属过氧化物、有机过氧化钠、过硼酸盐的原料，也可用作强氧化剂、漂白剂、防腐剂、净水剂、杀虫剂和脱毛剂等，由于过氧化钠在空气中极易吸潮，并放出氧气和热量，随着温度的升高，温度加大，吸潮加剧，并有发泡变粘现象，进一步吸潮，可变成碱液，不宜储存，粉状过氧化钠在使用过程中存在许多缺点，尤其不能沉入水下进行化学分解反应，使用效益低。因此，市场期盼粒状产品要求较为强烈。经过多次深入分析研究、试验，现已找到一种适合过氧化钠粉制粒的方法并获得成功。由此产出的过氧化钠不但延长了产品链，更主要是填补国内产品市场的空白。

发明内容

本发明采用压力成型，将要造粒的粉体物料限定在特定空间中，通过施加外力压紧为密实状态成型为粒。为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种过氧化钠的造粒方法，其特征是：由设置在机台中层固定位置的刮粉器，将过氧化钠粉料由固定位置的给粉器中不断地流入刮粉器中并由此流入模孔，同时，通过机台转动，使设置在机台上的上冲和下冲做相对运动，并对模孔中的粉料加压，将粉料压缩成粒，后上冲和下冲远离，粒被刮粉器推开，如此反复进行。

以上所述过氧化钠的造粒方法，其特征是所述上下冲加压压力为60-100kN。

以上所述过氧化钠的造粒方法，其特征是所述上下冲压力逐渐均匀增压。

以上所述过氧化钠的造粒方法，其特征是压缩后粒径为3.5-12毫米。

本发明颗粒压缩成型机理是：将粉料用压力机挤压成型而成粒，压缩是制粒生产的重要过程。粉料(小颗粒)受压时的行为，与粒的成型以及质量有密切关系。

1、机械力的作用。粉(小颗粒)的形态不规则，表面粗糙或因压缩而变形等，使被压缩的粒子相互嵌合，从而对成型发挥作用。

2、粒间力的作用。压缩时因颗粒破碎或由塑性变形等，使粒子间的距离高度接近而且接触面积增大，使粒间力如范德华力起作用。

本发明的有益效果是：

1、工艺简单，可实现造粒的连续性；

2、粉料经压力压缩成粒，不会改变产品的特性；

3、采用预压方法，使加压压力均匀增高，保证了所造颗粒均匀；

4、不受工作环境条件限制，成本较低。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明工艺路线方框图。

图中：1.机台；2.给粉器；3.刮粉器；4.上冲；5.下冲；6.模圈；7.模孔；8.中轴；9.上冲轨道；10.下冲轨道；11.上主压轮；12.上预压轮；13.下主压轮；14.下预压轮；15.压力调节器；16.粒重调节器。

具体实施方式

本发明中，由设置在机台(1)中层固定位置的刮粉器(3)，将过氧化钠粉料由固定位置的给粉器(2)中不断地流入刮粉器(3)中并由此流入模孔(7)，同时，通过机台(1)转动，使设置在机台(1)上的上冲(4)和下冲(5)做相对运动，并对模孔(7)中的粉料逐渐均匀加压，加压压力为60-100kN，将粉料压缩成粒径为3.5-12毫米粒后，上冲(4)和下冲(5)远离，粒被刮粉器(3)推开，如此反复进行。