[发明专利]一种无纺布的加工工艺无效
申请号: | 201010259361.X | 申请日: | 2010-08-23 |
公开(公告)号: | CN101962872A | 公开(公告)日: | 2011-02-02 |
发明(设计)人: | 沈树权 | 申请(专利权)人: | 常熟市任阳天达无纺制品厂 |
主分类号: | D04H1/42 | 分类号: | D04H1/42;D04H1/46;D04H5/00 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 张利强 |
地址: | 215500 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无纺布 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种无纺布的加工工艺,尤其涉及一种性能良好的无纺布的加工工艺。
背景技术
无纺布的加工工艺(英文名:Non Woven)又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布的加工工艺没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱。
无纺布的加工工艺因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。简单的讲就是:它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
它的主要用途大致可分为:(1)医疗卫生用布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等;(2)家庭装饰用布:贴墙布、台布、床单、床罩等;(3)跟装用布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;(4)工业用布:过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;(5)农业用布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;(6)其它:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
无纺布的加工工艺生产用纤维主要是丙纶(PP)、涤纶(PET),此外,还有锦纶(PA)、粘胶纤维、腈纶、乙纶(HDPE)、氯纶(PVC)。
发明内容
针对上述要求,本发明的目的在于,提供了一种无纺布的加工工艺,其具有较好的保暖性、透气性、吸湿性,有利于人体的健康。
为实现上述目的,本发明的技术方案是,一种无纺布的加工工艺,该无纺布的加工工艺主要原料纤维包括涤纶化纤、锦纶化纤及粘胶化纤,包括以下步骤:
a、配料:提供含有40%的涤纶化纤、30%的锦纶化纤以及30%的粘胶化纤的混合物原料;
b、成网:将上述混合物原料送入开松机进行开松,然后送入梳理装置,再将其形成的单网剥取到铺网帘上,通过铺网装置将其铺成纵横交错的纤网;
c、缝边加固:将纤网送入缝边机的缝边区,在缝边区,通过槽针和弯针的配合,进行缝边加固,制得所需的无纺布。
优先的,所述的步骤a中的涤纶化纤为涤纶短纤或涤纶长丝中的一种。
优先的,所述的步骤a中的粘胶化纤为粘胶丝。
优先的,所述的步骤b中的开松包括粗开松和精开松。
优先的,所述的步骤b中的梳理装置将束状纤维梳理成单根状。
优先的,所述的步骤b中铺网装置将其铺成5-10层数的纵横交错的纤网。
优先的,所述的步骤c中纤网以40-55°的角度进入缝边机的缝边区。
优先的,所述的步骤c中针槽的闭口时间为0.02-0.05秒,弯针的闭口时间为0.05-0.08。
优先的,所述的步骤c中针槽的针钩直接从纤网中钩取纤维束在产品的底部形成编织圈。
优先的,所述的步骤c中制得的无纺布的厚度为1-3mm。
本发明揭示的无纺布的加工工艺,所制得的无纺布具有良好的性能,以涤纶化纤、锦纶化纤及粘胶化纤为主要原料,使其具有较好的保暖性、透气性、吸湿性,有利于人体的健康。该工艺流程短,大大节省了生产时间,生产效率高,操作简单。
附图说明
附图1为本发明较佳实施例中无纺布的加工工艺流程示意图;
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种无纺布的加工工艺,该无纺布的加工工艺主要原料纤维包括涤纶化纤、锦纶化纤及粘胶化纤,如图1所示,包括以下步骤:
a、配料:提供含有40%的涤纶化纤、30%的锦纶化纤以及30%的粘胶化纤的混合物原料;
b、成网:将上述混合物原料送入开松机进行开松,然后送入梳理装置,再将其形成的单网剥取到铺网帘上,通过铺网装置将其铺成纵横交错的纤网;
c、缝边加固:将纤网送入缝边机的缝边区,在缝边区,通过槽针和弯针的配合,进行缝边加固,制得所需的无纺布。
本发明提供的无纺布的加工工艺,制得的无纺布主要原料纤维包括涤纶化纤、锦纶化纤及粘胶化纤,本发明实施例中涤纶化纤所占原料纤维总量的40%,锦纶化纤所占原料纤维总量的30%,粘胶化纤所占原料纤维总量的30%。
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