[发明专利]一种螯合树脂塔

说明书

技术领域

本发明属于离子交换设备技术领域，特别涉及用于氯碱生产过程中盐水二次精制工序的一种螯合树脂塔。

背景技术

在氯碱生产过程中，氯气和烧碱是从电解槽通过电解食盐水而产生的，电解槽电解食盐水时对盐水的要求是相当苛刻的，要求盐水内含钙和镁等金属阳离子总含量不超过20PPb，而螯合树脂塔是盐水进入电解槽的咽喉设备，所以对螯合树脂塔的设计就显得十分重要。现有技术中，生产氯碱的螯合树脂塔是在塔体上通过一对大法兰夹持一个花板，花板上通过螺栓安装几十个至上百个ABS材料制作的滤冒，相应地，花板上有很多安装ABS滤帽的小孔，因此给衬胶增加了成本，这种结构的设备不单是制造成本高，运行成本也高，还由于不具有反洗过滤装置，反洗时会使好的螯合树脂连同破碎树脂一同洗出去，如果反洗强度大时，ABS滤帽会发生断裂，螯合树脂就会进入电解槽系统内，对离子膜构成威胁，导致系统停车，而更换滤帽时需要将塔体上的法兰上和所有螺栓全部卸掉，将塔体上部塔节及花板吊起后才能操作，增加了很多检修时间。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足之处，提供一种取消花板的螯合树脂塔，在保证电解槽安全运行的情况下，降低螯合树脂塔的制造成本和运行成本。

本发明所采取的技术方案包括塔体，塔体上设置有人孔、视镜和树脂排放孔，在塔体内装有螯合树脂并形成螯合树脂层，在塔体的顶部焊接有3个盐水进口连接管，在3个盐水进水连接管中均安装有伸入到塔体内的进水管，在进水管的底部沿管壁一周开设有3个出水口，进水管的底端用封板堵住，在塔体的顶部中心位置焊接有反洗水出口连接管，并在反洗水出口连接管中安装有伸入到塔体内的反洗出水管，在反洗出水管的下端设有挡板，在挡板中间加工有通孔并在其中焊接有加工有通孔的反洗进水管，在反洗进水管外缘焊接有第一筋板，在第一筋板外缠绕有反洗过滤盘丝管，在所述塔体内底部焊接有2个立板，在2个立板上通过螺栓连接有支撑板，在支撑板上用螺栓固定连接有出水过滤管组件，所述出水过滤管组件包括盐水出水积液管、连接螺母和与连接螺母螺纹连接的过滤管连接接头，在过滤管连接接头一侧焊接有过滤进水管，在过滤进水管上焊接有第二筋板，在第二筋板上缠绕有出水过滤盘丝管。

所述3个进水管在塔体顶部呈120度分布。

所述反洗过滤盘丝管和出水过滤盘丝管使用钛钯合金丝材料制作。

构成所述反洗过滤盘丝管的钛钯合金丝为底宽为1mm的三角形钛钯合金丝，三角形钛钯合金丝丝间缝隙为0.4mm。

构成所述出水过滤盘丝管的钛钯合金丝为底宽为1mm的三角形钛钯合金丝，三角形钛钯合金丝丝间缝隙为0.2mm。

在塔体上由上至下不同高度安装了3～5个视镜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1，由于盐水入口三个进水管在塔体顶部呈120度分布，使盐水进入塔内时分布更均匀；

2，由于在塔体上部反洗出水管上安装了缝隙为0.4mm的三角形钛钯合金盘丝管，使树脂反洗时在0.3mm以下粒径的破碎树脂能全部的流出，而大于0.4mm以上粒径的树脂被截留在塔内继续使用，从而提高了螯合树脂的利用率；

3，由于在塔体的底部过滤进水管上安装了缝隙为0.2mm三角形钛钯合金过滤盘丝管，使吸附时的破碎树脂被拦截在塔体内，等反洗时从反洗出水管出去，从而防止了螯合树脂随着精制盐水通过精制盐水出水管进入电槽系统内，对离子膜构成威胁导致系统停车的现象，保证了电解槽的安全运行，也减少了检修时间。

4，本发明在设计上取消了花板和安装花板用的一对大法兰，采用了在筒体上下两段端直接焊接封头的简单塔体结构，降低了制造成本及衬胶成本，经试验证明，本发明设备加工和衬胶费用及塔体内部结构费用要比现有螯合树脂塔价格低50％～60％，运行费用要比传统树脂塔节省树脂10％～20％。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是盐水进水管与反洗出水管的布置图，

图3是反洗过滤元件的结构示意图，

图4是图3的A-A剖视图，

图5是出水过滤管组件的结构示意图，

图6是图5的B-B剖视图，

图7是出水过滤管元件的排布图，

图8是图1的C-C剖视图。

图中：

1.塔体，2.螯合树脂层，

3.人孔，4.盐水进口连接管，

5.进水管，5-1.进水管出水口，5-2.进水管封板，

6.进水密封胶垫，7.反洗水出口连接管，

8.反洗出水管，9.挡板，

10.反洗进水管，10-1.反洗进水管进水口，