[发明专利]双联平动转子式压缩机

说明书

技术领域

本发明属于压缩机技术领域，特别涉及一种转子作平动转动的转子式压缩机。

背景技术

现有技术CN201057149公开了一种转子式气体压缩装置，它包括缸体、转子、叶片和端盖，其中转子偏置在气缸内，转子的圆柱形外表面与气缸的圆形内孔面相切配合，缸体上开设有扁平状的滑槽，叶片呈扁平状并滑动地配装在所述滑槽内，叶片的背部作用有复位弹簧，叶片的内端与转子的外表面接触配合，由转子的外表面、气缸的内孔面、叶片的侧面以及两侧的端盖共同围构形成容积可周期性改变的吸气腔和压缩腔两个工作腔。该技术的优点是转子采用平动转动的工作方式，因此它与端盖的相对速度较小，故摩擦和磨损较少；但是，该装置存在有一个弊端，这就是其叶片与平动转子采用动态的线接触方式，因此该处密封不够可靠，致使高压腔的气体极易窜逸至低压吸气腔而产生泄漏损失。

发明内容

本发明提供一种双联平动转子式压缩机，目的在于有效减少压缩机叶片与转子之间的泄漏损失。

本发明的目的是这样来实现的：双联平动转子式压缩机，包括缸体、一对转子、端盖和一对气缸，气缸开设在缸体上，转子与气缸一一配置，所述气缸具有一个圆弧形的内孔面并具有轴向长度，所述转子具有一个圆弧形的圆柱外表面并偏置在气缸内，气缸内孔面的半径减去转子圆柱外表面的半径等于偏心距，转子的转子轴线与气缸的气缸轴线平行并以偏心距为半径环绕各自气缸的气缸轴线转动，设置有平动叶片和滑动叶片，所述两个转子中至少有一个转子上开设有扁槽，所述平动叶片至少有一端为扁平体结构并插入所述扁槽中，在缸体上设置有滑槽，所述滑动叶片具有扁平体并与滑槽滑动配合，滑动叶片与平动叶片动态密封配合，所述两个转子具有相等的偏心距，两转子轴线的垂直连线平行并且等于两气缸轴线的垂直连线，两个转子双联平动转动并带动平动叶片一起作平动转动。

上述的缸体的数量具有两个以上，每个缸体至少设置有一对气缸并配置有一对双联平动转动的转子。

上述的气缸中至少有两个气缸具有不相同的气缸内孔面半径。

上述的气缸中至少有两个气缸具有不相同的轴向长度。

上述的转子中至少有一个转子在其与滑动叶片相对的外表面上设置有避让面。

上述的转子与端盖之间、平动叶片与端盖之间、滑动叶片与端盖之间、滑动叶片与滑槽之间、滑动叶片与平动叶片之间选择性地设置有密封元件。

上述的转子上开设有沟槽，所述密封元件具有凸缘及翻边，密封元件的凸缘插入转子的沟槽内，密封元件的翻边与所述端盖动态密封配合。

上述的转子上开设有若干缺口将所述沟槽与转子的圆柱外表面沟通，密封元件上设置有与所述缺口数量相等的挡块并插入缺口内，所述挡块与密封元件的凸缘及翻边紧固连接或为一体结构。

上述的挡块呈凸键状，所述缺口为矩形缺口。

双联平动转子式压缩机的用途，可以用于制作压缩机和真空泵。

本发明双联平动转子式压缩机采用两个转子平动驱动平动叶片、平动叶片与转子采用扁槽结构配合、端盖与转子间的动态密封配合的结构方案，与现有技术相比较，能有效封堵平动叶片与转子之间、端盖与转子间的的泄漏途径，故能有效减少叶片与转子之间的泄漏损失。

附图说明

图1是本发明双联平动转子式压缩机的轴测示意图；

图2是本发明双联平动转子式压缩机转子及密封元件的轴测图。

具体实施方式

下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1-2：