[发明专利]一种无烟燃烧炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃烧炉，特别涉及一种无烟燃烧炉。

技术背景

生活中存在着各种各样的燃烧炉，例如农村地区使用柴伙为燃料的炉灶，以使用煤炭为燃料的煤炉，以及使用秸秆等生物质燃料的专用气化炉。燃烧炉在燃烧过程中一般需要吹入助燃风，而助燃风在燃料间隙中流动过程中会吹起粉末状的燃料以及燃烧生成的灰，产生烟气，对环境造成污染。有人设计了封闭式的燃烧炉，通过燃烧炉中的多次燃烧或者离心分离等方式来消除烟气，但是该类型的燃烧炉无法对燃烧的火焰直接利用，而通过助燃气作为热介质传递热量，热介质的温度显然相比火焰直接加热产生的温度要低。

中国专利局2004年6月9日公告的CN2620175Y号专利，名称为洁净燃烧炉，该装置包括炉膛，中部为圆柱形筒体，底部为排渣口，炉膛上部设有顶盖，在炉膛外壁圆周上沿膛体断面的割线方向设有若干燃料和助燃空气喷嘴，炉膛中心的底部设有中心分离筒，分离筒连通用热装置，助燃空气从切向进入燃烧器后形成螺旋风将固体颗粒离心分离，达到净化的目的，但是该装置如果使用固体燃料，则助燃空气在与燃料接触后螺旋向的流速被削弱，无法达到分离固体颗粒的目的，且由于燃烧炉为封闭式，燃烧产生的火焰也无法直接进行用来加热。

发明内容

本发明的目的在于解决传统的开放式燃烧炉会产生烟气、而封闭式的无烟燃烧炉火焰无法直接利用来加热的问题，提供开放式的无烟燃烧炉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无烟燃烧炉，包括内炉和外炉，内炉套在外炉之内，内炉内部为燃烧室，内炉顶面开口、底面封闭，内炉底面的下方为配风室，内炉侧壁在环周上与外炉侧壁之间形成夹室，夹室上端封闭，下端与配风室相连，内炉的侧壁底部设有若干射流孔，内炉侧壁的顶部设有若干布风孔，射流孔和布风孔连通夹室和燃烧室。燃烧室上端为开放式，燃烧产生的火焰可以直接利用来加热，由于内炉底面封闭，配风室中的助燃风通过夹室才能进入燃烧室，助燃风从配风室进入夹室时候，由于过流面积骤然下降，助燃风流速骤升，流经射流孔处时，在射流孔外侧形成负压，奖燃烧室中的空气从射流孔抽入夹室，造成燃烧室底部的压力小于顶部压力，夹室中的助燃风流动到布风孔位置时，由于夹室上端封闭，助燃风从布风孔进入燃烧室，助燃风进入燃烧室后由于燃烧室底部压力小于顶部，一部分助燃风下沉，经过燃烧过的燃料炭层，过滤掉烟气中的粉尘颗粒，使燃烧产生的火焰清洁透明，不含烟尘。助燃风在经过夹室的时候可以受内炉炉壁的预热，同时也对外炉起到隔热效果。

作为优选，所有布风孔的过流面积之和与所有射流孔过流面积之比为5:1到20:1之间。过流面积指的是孔供气体流过的截面积大小。

作为优选，所述射流孔为斜孔，射流孔位于夹室一侧的开口高于射流孔位于燃烧室一侧的开口。避免夹室中的气流从射流孔中灌入燃烧室，同时射流孔顺着夹室气流方向开口，容易将燃烧室中的空气引出。

作为优选，所述布风孔在内炉炉壁上切向开设。助燃风从布风孔进入燃烧室后呈螺旋状，助燃效果好，且一部风向下流动的助燃风与燃料接触面大，能将烟尘颗粒下压过滤。

作为优选，所述射流孔和布风孔分别在内炉炉壁的环周上均匀分布。

作为优选，所述内炉和外炉均为圆筒形，内炉和外炉同轴布置。圆筒形的结构在环周上各处结构一致，不会存在气流死角。

作为优选，所述内炉上表面与外炉上表面平齐。

作为优选，所述配风室由内炉的底面、外炉的底面和侧壁围成，配风室的一侧设有进风口，进风口与风机相连。进风口处设有风机，作为进风动力。配风室一侧连进风口，上端连接夹室，其他各个方向均为封闭式结构，以保证夹室中的气流流速，在射流孔处形成负压。

作为优选，所述内炉炉壁的外侧设有螺旋导风片，螺旋导风片的底端位于射流孔上方。螺旋导风片引导夹室中的助燃风形成螺旋气流，螺旋导风片的螺旋方向与布风孔的开口方向一致，保证螺旋导风片导风后形成的螺旋气流能顺利从布风孔进入燃烧室。

作为优选，所述夹室的厚度与配风室的宽度之比为1:10到1:20之间。夹室中的气流能达到一个较大的流速。

本发明在燃烧室的底部外侧形成负压，将燃烧室中气流从底部引出，使从燃烧室顶部进入的一部分助燃风能下沉，将烟尘颗粒下压过滤，使燃烧产生的火焰干净、透明，燃烧炉的炉口能开放式燃烧而不产生烟气，燃烧产生的火焰能直接利用；夹室的结构还能起到隔热作用，并对助燃风进行了预热。

附图说明

图1是本发明一种结构示意图。

图2是图1中A-A剖面结构示意图。

图3是图1中B处的放大图。