[发明专利]三段一闭路两段预选破碎新工艺无效
申请号: | 201010261670.0 | 申请日: | 2010-08-25 |
公开(公告)号: | CN102259058A | 公开(公告)日: | 2011-11-30 |
发明(设计)人: | 戴兴宇;屈平;于克旭;张卓;周征;张树军;许洪钢;宋宝莹 | 申请(专利权)人: | 鞍钢集团矿业公司 |
主分类号: | B03C1/30 | 分类号: | B03C1/30;B03B1/00 |
代理公司: | 鞍山贝尔专利代理有限公司 21223 | 代理人: | 李玲 |
地址: | 114001 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 三段一 闭路 预选 破碎 新工艺 | ||
技术领域
本发明涉及选矿预选破碎技术领域,特别是一种三段一闭路两段预选破碎新工艺。
背景技术
近年来,随着矿山向深部开采,矿体开采条件逐渐恶化,岩石夹层增多,矿石输出品位下降。由于矿石中混入大量的岩石,经过破碎、选别、排尾等工序造成了选矿费用增加,而且岩石在磨矿过程中易泥化,制约铁精矿品位的提高。若舍弃品位低、混岩大的矿石,将造成回采率低、剥采比大、成本增高、资源浪费,而且供矿能力也不能满足选矿厂对矿石量的需求,所以对低品位矿石还要加以利用。在利用的过程中“降耗”是关键,磨矿的能耗占整个破磨作业的80%以上,因此“多破少磨”技术一直是国内外选矿行业关注的焦点之一。为了在磨矿前剔除废矿,提高入磨品位,实现选矿厂的节能降耗,降低选矿成本,采用干式磁滑轮预选工艺对磁铁矿实现预先抛尾,该工艺是在破碎作业中粗破或中破后加入干式磁滑轮,实现两段或三段一闭路粗粒一抛尾或二抛尾的工艺流程。
干式磁滑轮的缺点是对于夹杂在粗粒中的细粒无法分选。此种破碎工艺对于原矿品位比较低的磁性矿来讲仍然无法满足磨矿入选品位。致使破碎后的矿石中合格的脉石进入磨矿,增加选矿费用。
发明内容
本发明的目的是提供一种三段一闭路两段预选破碎新工艺,在磨矿前最大限度剔除废矿,提高入磨品位,实现选矿厂的节能降耗,降低选矿成本。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:
本发明的一种三段一闭路两段预选破碎新工艺,其特征在于包括如下步骤:
1)将摩氏硬度7以上的原矿送入粗破碎机进行粗破碎,粗破碎机排料进入一段振动筛分级,
2)经一段振动筛分级后,筛上产品进入一段磁滑轮,
3)一段磁滑轮分选出的精矿进入中破碎机破碎,分选出的废石进入废石仓,
4)中破碎机的产品与一段振动筛的筛下产品一起进入二段振动筛,
5)二段振动筛的筛上产品进入二段磁滑轮,
6)二段磁滑轮分选出的废石进入废石仓,二段磁滑轮分选出的精矿进入细破碎机破碎,细破碎机破碎的产品与中破碎机的产品合并进入二段振动筛分级,
7)二段振动筛的筛下产品进入干式磁选机,
8)干式磁选机的精矿为最终产品送入磨选,其分选出的废石进入废石仓。
所述的一段振动筛的筛孔直径为50mm,所述的二段振动筛的筛孔直径为10mm。
本发明的三段一闭路两段预选破碎新工艺的特点是:应用“多破少磨”技术,针对其矿石较硬的特点,采用三段一闭路、两段预选流程,为了在磨矿前最大限度地剔除废矿,提高入磨矿的品位,减少入磨量,引入干式磁选机,给矿经过筛孔为50mm的筛子分级后,粗粒采用磁滑轮分选,细粒进入二段振动筛分级,二段振动筛分级后采用干式磁选机分选,较好地发挥设备的性能,达到节能降耗、降低选矿成本的目的。
本发明采用加入磁滑轮和干式磁选机的预选作业,减少了入磨量,提高了入选的矿石品位,是降低生产成本、节能降耗的一个有效方法。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图实施例说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,本发明的一种三段一闭路两段预选破碎新工艺,其特征在于包括如下步骤:
1)将摩氏硬度7以上的原矿送入粗破碎机进行粗破碎,粗破碎机排料进入一段振动筛分级,
2)经一段振动筛分级后,筛上产品进入一段磁滑轮,
3)一段磁滑轮分选出的精矿进入中破碎机破碎,分选出的废石进入废石仓,
4)中破碎机的产品与一段振动筛的筛下产品一起进入二段振动筛,
5)二段振动筛的筛上产品进入二段磁滑轮,
6)二段磁滑轮分选出的废石进入废石仓,二段磁滑轮分选出的精矿进入细破碎机破碎,细破碎机破碎的产品与中破碎机的产品合并进入二段振动筛分级,
7)二段振动筛的筛下产品进入干式磁选机,
8)干式磁选机的精矿为最终产品送入磨选,其分选出的废石进入废石仓。
所述的一段振动筛的筛孔直径为50mm,所述的二段振动筛的筛孔直径为10mm。
采用本发明的三段一闭路两段预选破碎新工艺,在磨矿前最大限度地剔除废矿,提高入磨矿的品位,减少入磨量,达到节能降耗、降低选矿成本的目的。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于鞍钢集团矿业公司,未经鞍钢集团矿业公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201010261670.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。