[发明专利]吊装焦炉烟道弯管的方法

说明书

技术领域

本发明涉及吊装领域，特别是涉及一种吊装焦炉烟道弯管的方法。

背景技术

焦炉设备烟道弯管是各型焦炉必备设备，不同型号的焦炉烟道弯管除口径尺寸有所不同外，基本都是顶部设有密封法兰盘和沉插口的铸铁弯管。由于设备单件重量在300-450kg左右，形状不规则，没有合适的吊装点，采取的捆绑式吊装固定方法又比较繁琐。设备安装过程中必须要求该弯管的上口法兰盘面保持水平，为达到调整安装控制面的目的需要在吊装时通过改变吊点重心的方法进行调整。在焦炉设计中该设备安装数量较多，安装中我们一直在寻求，运用何种方法及辅助工具能提高安装工作效率达到快捷高效的目的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种吊装焦炉烟道弯管的方法，该方法实用性较强，能够发挥快速固定起吊焦炉烟道弯管并有助于其安装过程中对安装控制面的调整。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：在焦炉烟道弯管吊装前，在该弯管的顶部设置两个吊点并要求该吊点对称布置在该弯管上、下部圆口的同一中心轴线上，再将一个起吊牵引用的手动起重工具固定在靠近该弯管重心方向上的吊点上，在定位安装时通过调整手动起重工具来调整弯管重心方向上的力臂长度调整吊点重心使该弯管上部法兰口保持水平。

本发明的有益效果是：

该吊装方法安装调整焦炉烟道弯管时方便快速，比安装常用的钢丝绳直接捆绑缠绕固定起吊方法在固定起吊的环节上的工作效率就提高了60％，且该方法满足焦炉烟道弯管在安装过程中需要控制调整的要求；

该吊装方法所使用的专用吊具是采用杠杆原理，并结合烟道弯管的结构外形特点，采取夹钩的形式的外形设计，所以对于设备外形尺寸适用性更广，适用于目前现有的各型号焦炉烟道弯管设备起吊安装工作；

该专用吊具选用常用钢板和圆钢材料进行制作，制作成本低且结构简单。

附图说明

图1是本发明提供的结构示意图。

图2是图1中撑紧装置的结构示意图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是图1中固定支撑板3和转动夹钩4的连接示意图。

图5是图4的右视图。

图6是图4的后视图。

图7是图1中固定支撑板3的结构示意图。

图8是图7的左视图。

图9是图1中转动夹钩4的结构示意图。

图10是本发明的使用状态示意图。

图中：1.吊装孔；2.插销；3.固定支撑板；4.转动夹钩；5.钢板；6.撑杆；7.花兰螺栓；8.卡槽；8-1.槽口；9.固定孔；10.焦炉烟道弯管；11.挂钩；12.手动起重工具；13.吊钩；14.长钢丝绳。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步的说明。

本发明提供的吊装焦炉烟道弯管的方法，具体是：在焦炉烟道弯管吊装时设两个吊点，对称设置在该弯管的顶部，并用一个起吊牵引用的手动起重工具(如手拉葫芦等)固定在靠近该弯管重心的方向上的吊点上，在定位安装调整时通过收紧或放松单个手动起重工具(如手拉葫芦等)来实现该弯管吊点重心的调整，使该弯管上部法兰口保持水平。

参见图10，本发明采用包括以下步骤的方法：

1.起吊准备：

两个固定支撑板3装在焦炉烟道弯管10(以下简称弯管)的上部，将转动夹钩4钩住弯管的法兰边底部，再旋转固定支撑板3，将固定支撑板3垂直紧贴于该弯管内壁，并要求对称设置在与弯管的上部和下部圆口中心相重合的轴线上，并用撑紧装置将两个固定支撑板撑紧定位，防止因旋转固定支撑板3发生偏转使吊具脱落；该吊具主要由固定支撑板3、转动夹钩4和撑紧装置组成；

然后，在靠近所述弯管重心方向的固定支撑板3上用一根短钢丝绳的一端与一个固定支撑板3的吊装孔1通过卸扣连接，该钢丝绳的另一端被起吊牵引用的手动起重工具12(如手拉葫芦等)的一端挂钩11勾住；用另一根短钢丝绳将起重工具12(如手拉葫芦等)的一端挂钩与起吊设备(吊车)的吊钩13相连；用一根长钢丝绳14的一端与另一个固定支撑板3的吊装孔1通过卸扣连接，该钢丝绳的另一端连接到起吊设备(吊车)的吊钩13处。

2.调整起吊重心：

根据吊装需要，通过调整手动起重工具12来实现调整设备重心状态来满足安装需求，具体是：将手动起重工具12固定在靠近设备重心的固定支撑板3上，便以将弯管重心调整到理想状态，经过这样布置此时两个吊点用钢丝绳穿好后正好汇集到一点即吊钩13处。

3.起吊：