[发明专利]一种自动缫丝机的降耗减排方法以及专用设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动缫丝机，尤其是涉及解决自动缫丝机原料浪费，减少缫丝用水补充的一种自动缫丝机的降耗减排方法以及专用设备。 

背景技术

现有自动缫丝机生产过程中存在着漏茧现象，通过对自动缫丝机生产过程中存在的漏茧引起的落地茧进行人工收集后与缫丝槽捕集器收集到的落绪茧汇总送给分离机进行无绪茧和蛹衬的分离，其中分离出来的无绪茧被送回到索绪锅进行索绪，蛹衬作为副产品不能再用于缫丝。通过观察和分析，现有设备中的漏茧主要存在二个区域，区域1是在转向部，靠近理绪锅正绪茧加茧口的位置，这是因为缫丝中所需的正绪茧是通过索理绪锅寻得一茧一丝的正绪茧，根据需要加入到绕车身周转的给茧机中，在加茧的过程中，正绪茧有可能滞后或早于给茧机送出，从而使茧子落在给茧机外，成为落地茧。中国专利公开了一种给茧盒的加茧装置（授权公告号：CN 2573512Y）其包括加茧导板，所述导板上设有与给茧盒运动配合开启的加茧门，加茧门旁设有加茧门的复位机构，加茧门设于靠近加茧导板的出口端或者加茧导板的出口端；复位机构为设于加茧门轴上的扭簧；它设有与加茧装置的锥齿轮轴连接的凸轮，以及被凸轮作用的摇杆，加茧门轴设有扳脚，扳脚与摇杆通过钢丝连接；给茧盒上及加茧导板下设有相互配合的感应片和接近开关，在加茧门旁设有由接近开关控制的与加茧门配合的电磁铁。但这种装置实际生产中因各种原因加茧时茧子加到给茧机外的现象还是比较多的；区域2是在全机的缫丝槽与给茧机交界边缘，对于标准型400绪的缫丝机，这个区域横贯全机，单侧22m、两侧共约有44m长，造成这个大区域的漏茧原因是给茧机与完成添茧动作的添绪杆配合问题或给茧机本身捞茧力不足没能把茧子抛入缫丝槽中而使茧子掉在外面。这种漏茧现象的存在对自动缫丝机的生丝质量和原料浪费是有直接关系的：茧子中茧丝是由丝胶和丝素蛋白组成，缫丝用的茧子是经过高温蒸汽、热水煮熟加工的，丝胶和丝素蛋白是比较容易变性的，如果漏在外面的“落地茧”被搁置时间久了，就会影响茧子各项性能指标，进而影响到缫制的生丝质量和生产效率，也会增加对原料茧的消耗。杜绝漏茧在设备中解决依然存在很大困难，所以把漏在外面的茧子收集起来及时送回到索绪锅进行索理绪，这对提高生丝质量和生产效率，减少原料消耗具有积极的意义。 

发明内容

本发明是提供一种自动缫丝机的降耗减排方法以及专用设备，其主要是解决现有技术所存在的因为给茧机与完成添茧动作的添绪杆配合问题或给茧机本身捞茧力不足没能把茧子抛入缫丝槽中会使茧子掉在外面，产生落地茧；解决在理绪后加茧的过程中，正绪茧有可能滞后或早于给茧机送出，从而使茧子落在给茧机外，成为落地茧。如果漏在外面的落地茧被搁置时间久了，就会影响茧子各项性能指标，进而影响到缫制的生丝质量和生产效率，也会增加对原料茧的消耗的问题；本发明还解决了现有的对“落地茧”的运输要借助独立水泵将茧子输送到分离机进行分离，无论是结构还是工序都较为复杂等的技术问题。 

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

本发明的一种自动缫丝机的降耗减排方法，所述的方法包括下述步骤：将正绪茧添加到给茧机中，给茧机根据需要将正绪茧添加到缫丝槽中进行缫丝，在缫丝过程中产生落绪，落绪茧与蛹衬一同被送到分离机进行分离；加茧时，加到给茧机、缫丝槽外的“落地茧”则通过收集槽进行集中收集，分离机或者理绪锅向收集槽内喷水，“落地茧”则被水流送到分离机进行分离；分离出来的无绪茧经索绪锅索绪、理绪锅理绪后的正绪茧被重新送到给茧机中。通过在整个自动缫丝机理绪锅的正绪茧口、给茧机与缫丝槽之间的两个区域的下方加上收集槽，这样就能将所有落地茧都收集起来，然后再将“落地茧”送回到索绪锅进行重新索绪。本发明将理绪锅或者分离机水箱中的温水直接与收集落绪茧的收集槽相连，不需要额外增加任何动力、不增加新的补充水而完成对收集后“落地茧”进行集中输送，起到节能减排的效果。