[发明专利]太阳能层压件生产用EVA、TPT存放架

说明书

技术领域：

本发明涉及一种太阳能电池组件封装过程中使用的工位器具，尤其涉及EVA、TPT的放置架。

背景技术：

太阳能电池组件的生产过程是将玻璃板、EVA、太阳能电池串、EVA和背膜TPT从上向下依次排序层叠，然后经过层压、高温固化及冷却工艺形成太阳能组件的层压件，再在其四周安装铝边框以提高其坚固程度并使其易于安装，最后将导线引出并安装接线盒，即完成了太阳能组件的制作。人们通常经将层压机层压之后、装框之前的半成品称为层压件。在封装过程中，玻璃板、太阳能电池串、EVA和TPT都必须配备相应的存放架，四种存放架都必须放置在叠放台旁，不仅占地面积大，而且操作者要分别从不同的存放架上领取原料的工作量很大，由于玻璃板和电池串都是易损件，因此必须单独存放，而EVA和TPT都是软质材料，且两者的物理性能不相同，因此在现有技术中也分别存放。目前，用于存放EVA和TPT的存放架如图1所示，它为一种截面形状为等腰梯形的存放架，在存放架下端装有脚轮，EVA或TPT分别搁置在存放架上。由于TPT背膜是一种聚氟乙烯复合膜，它含有三层，外层为保护层，具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层为聚脂薄膜，具有良好的绝缘性能，内层和EVA具有良好的粘接性能。用TPT作为组件的背膜可以防止水汽侵入，由于TPT表面较为光滑，叠在一起时相互之间摩擦力较小，很容易从架子上滑落，在滑落过程中，相互之间产生静电使其在接触地面时吸附了较多的地面灰尘和杂质，吸附了这些东西难以清除，若使其混入组件中则会影响组件的寿命。EVA的物理性质与TPT不同，它虽然较软，但摩擦力较大，将它搁置在存放架上一般不会滑落，因此EVA和TPT不能同时摆放在一起。

为了克服现有太阳能层压件各层敷料承放架多，且TPT背膜放置架设计不合理，TPT存放容易滑落的缺点，申请人设计了一种能同时存放EVA和TPT的放置架。它不仅能够同时存放EVA和TPT，而且能有效防止TPT从存放架上滑落，既减少了物料存放架的占地面积，又减轻了操作人员的劳动强度。

发明内容：

本发明提供了一种太阳能层压件生产用EVA、TPT存放架。它不仅能够同时存放EVA和TPT，而且能有效防止TPT从存放架上滑落，既减少了物料存放架的占地面积，又减轻了操作人员的劳动强度。

本发明所采用的技术方案是：

所述太阳能层压件生产用EVA、TPT存放架，其特征是：它包括底板、TPT存放架、EVA存放杆和脚轮，脚轮安装在底板的下端面上，TPT存放架固定在底板的一端，EVA存放杆固定在底板的另一端，且EVA存放杆距底板的高度为EVA长度的1/2～3/5，EVA存放杆的长度为EVA宽度的1～1.2倍；TPT存放架的长度为TPT宽度的1～1.2倍，TPT存放架的宽度为TPT宽度的0.5～1.0倍，TPT存放架的高度为TPT长度的0.3～0.5倍。

进一步，所述TPT存放架由前框、后框和左框组成，且前框、后框和左框的高度相同，均为TPT长度的0.3～0.5倍；前框和后框的长度相同均为TPT宽度的1～1.2倍；左框的长度为TPT宽度的0.5～1.0倍。

进一步，在TPT存放架的开口端设有推移手柄。

由于在本发明上既设有放置EVA的EVA存放杆，又设有存放TPT的TPT存放架，且EVA沿长度方向直接挂在EVA存放杆上，EVA的一端搁置在底板上，另一端挂在EVA存放杆的外侧；TPT按长度对折方式放置在TPT存放架上，使得TPT沿长度方向以下凹方式稳定地放置在TPT存放架中，不会出现TPT滑落到地面上的缺陷。这种物料存放架不仅能够同时存放EVA和TPT，而且能有效防止TPT从存放架上滑落，既减少了物料存放架的占地面积，又减轻了操作人员的劳动强度。

附图说明：

图1为现有背膜放置架的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的立体结构示意图；

图中：1-底板；2-TPT存放架；3-EVA存放杆；4-脚轮；5-TPT；6-EVA；7-推移手柄；21-前框；22-后框；23-左框。

具体实施方式：

下面结合说明书附图详细说明本发明的具体实施方法：

所述太阳能层压件生产用EVA、TPT存放架，如图2、图3所示，它包括底板1、TPT存放架2、EVA存放杆3和脚轮4，脚轮4安装在底板1的下端面上，TPT存放架2固定在底板1的一端，EVA存放杆3固定在底板1的另一端，且EVA存放杆3距底板1的高度为EVA6长度的1/2～3/5，EVA存放杆3的长度为EVA6宽度的1～1.2倍；所述TPT存放架2由前框21、后框22和左框23组成，且前框21、后框22和左框23的高度相同，均为TPT5长度的0.3～0.5倍；前框21和后框22的长度相同均为为TPT5宽度的1～1.2倍；左框23的长度为TPT5宽度的0.5～1.0倍；在TPT存放架2的开口端设有推移手柄7。