[发明专利]太阳能电池组件封装专用刀具

说明书

技术领域：

本发明涉及太阳能电池组件生产过程中使用的一种手工工具，尤其涉及用于太阳能电池组件层压件修边和装框后的铲胶刀具。

背景技术：

在太阳能电池组件的封装过程中，首先将检验合格的太阳能电池硅片串与玻璃、EVA、背板按照特定的层次敷设好，然后进行层压，敷设时为了保证各层间的相对位置要求，一般封装用EVA和背膜都比玻璃略大，因此在层压之后需要将伸出玻璃的多余的部分割除掉才能进行装框。目前，手工生产时多用美工刀进行修边，由于美工刀是一种普通的刀具，它只适合临时、间断性使用场合，在太阳能电池组件的封装中过程中，修边的工作量很大，操作者长时间使用这种刀具进行边料的切割，很容易造成手部肌肉疲劳，操作过程中若不小心还会划伤太阳能电池组件的表面。

在太阳能电池层压件封装过程中，先在型材边框的槽口中打入硅胶，然后再将电池层压件的四周插装在型材边框的槽口中，再用硅胶沿封口进行双面打胶密封，这样不仅能对电池层压件的四周进行有效密封，而且还能提高电池层压件的抗震性能。但在封装过程中，当将电池层压件插装到型材边框的凹槽中时，预先打入型材边框凹槽中的多余硅胶就会被挤压出，固化后形成硅胶流束，必须进行繁琐的手工除胶清理和清洗，目前，手工清理时通常使用单面刀片来刮除玻璃表面的硅胶。由于单面刀片很小，不容易握持，在刮除玻璃表面硅胶时，稍不小心就会划伤操作者的手。到目前为止，还没有一种既能对太阳能电池层压件进行边料切割，又能进行玻璃表面硅胶清除的封装专用刀具。本发明人在长期的操作实践中，认真研究了边料切割和硅胶清除这二道工序操作者的操作要求，设计了一种太阳能电池组件封装专用刀具。

发明内容：

本发明的目的是提供一种太阳能电池组件封装专用刀具。

本发明所采用的技术方案是：

所述太阳能电池组件封装专用刀具，其特征是：它包括手柄、刀片夹具、刀片和紧固件，刀片夹具固定在手柄上，刀片以可更换的方式固定安装在刀片夹具上。

进一步，所述刀片夹具由固定连接杆、刀片安装体、刀片槽和刀片固定孔组成，刀片安装体与固定连接杆连为一体，刀片槽设置在刀片安装体上，刀片槽的上方为上压片，刀片槽的下方为下压片，刀片固定孔设置在上压片和下压片上，刀片安装在刀片槽中，并由紧固件固定。

进一步，手柄与刀片夹具之间通过螺纹连接方式连为一体。

进一步，手柄与刀片夹具为一体化连接结构。

由于本发明所述太阳能电池组件封装专用刀具，可以同时用于太阳能电池组件层压件修边和装框后的铲胶两个工序，刀片由刀片夹具固定，刀片夹具固定在手柄的前方，工作时操作人员握持手柄，使刀片的刀口沿电池层压件中透光玻璃的外侧边向前推即能轻便地对伸在玻璃外的EVA和背膜进行割除修边工作，与现有美工刀相比，使用更省力，刀片不易折断，切口平滑，留边现象极少。当太阳能组件封装结束后，使用它来清除玻璃上形成的硅胶流束时，只要将刀片的刀口放在玻璃表面上，使手柄与玻璃平面成15°～45°向前移，就能非常轻松地清除玻璃表面上的硅胶层，清除效率高。同时，使用这种太阳能电池组件封装专用刀具，切割边料时选刀口锋利的新刀片，而清除玻璃表面上的硅胶时只要使用旧刀片，这样每片刀片在完成边料切断被淘汰后，仍然可以用来清除太阳能电池组件玻璃表面上的硅胶，使之得到充分利用，进一步降低了生产成本，更重要的是，这种刀具不会划伤操作者的手，也不会划伤玻璃表面。

附图说明：

图1为本发明的一种结构示意图；

图2为图1的A-A剖视放大图；

图3为刀片夹具的剖视图；

图中：1-手柄；2-刀片夹具；3-刀片；4-紧固件；21-固定连接杆；22-刀片安装体；23-刀片槽；24-刀片固定孔；25-上压片；26-下压片；41-防转螺钉；42-蝶形螺母。

具体实施方式：

下面根据附图详细介绍本发明的具体实施方式：

实施例1：所述太阳能电池组件封装专用刀具，如图1、图2、图3所示，它由手柄1、刀片夹具2、刀片3和紧固件4组成，所述刀片夹具2由固定连接杆21、刀片安装体22、刀片槽23和刀片固定孔24组成，刀片安装体22与固定连接杆21连为一体，刀片槽23设置在刀片安装体22上，刀片槽23的上方为上压片25，刀片槽23的下方为下压片26，刀片固定孔24设置在上压片25和下压片26上，刀片3安装在刀片槽23中，并由防转螺钉41将刀片3、上压片25和下压片26限位，由蝶形螺母42进行快速压紧，手柄1与刀片夹具2之间通过螺纹连接方式连为一体。

实施例2：与实施例1不同之处在于，手柄1与刀片夹具2为一体化连接结构。