[发明专利]新型柔性喂丝机

说明书

技术领域

本发明属于卷烟设备技术领域，具体涉及一种卷烟制丝线上的重要主机设备喂丝机。

背景技术

现有技术中，在卷烟制丝生产线上，经多项工序加工后的成品烟丝储存在储丝柜中，根据卷接包车间的需要出丝、供丝。在这其中，喂丝机是实现烟丝自动输送的一种非常重要的设备，它可以说是制丝车间的末端设备，又是卷接车间烟丝的供应源头，现有喂丝机的基本工作原理是将成品烟丝送入喂丝机的暂存装置中，通过烟丝分配、松散、负压风送将烟丝送去所需要的卷接机台。目前，在制丝线上使用的气力送丝型喂丝机有多种，有筛分振盘式、旋转摆头式等等，它们的工作原理类似，但在具体实现上有一定差异。

这些形式的喂丝机在实际生产中的效果都不是非常理想。

对于筛分振盘式：(1)筛分振盘在生产过程中由于振动，烟丝易分层，使得卷接后的烟支中的烟丝结构不合理；(2)当多台卷接机组同时运行时，振盘对送丝管道的烟丝分配不均匀；(3)卷接机组间歇式要料时，物料形成堆积，送丝管口易堵料；(4)设备结构复杂，维修维护不方便；

而对于摆动式送丝系统：(1)设备运行时松丝辊对烟丝造碎比较大；(2)摆动机构及松丝机构均单独采用电机驱动，增加耗能；(3)松丝辊拨料时与下料腔体容易积料，造成送丝风管堵料。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明要解决的技术问题是提供一种新型柔性喂丝机，它的操作依烟丝的自重顺流而下，设备运行中没有强烈的振动，烟丝造碎小，烟丝中各种组分均匀不分层，也不会发生阻塞和缺料，而且工作方式灵活多变，能适应生产线上的多种不同的需求，故发明人将其称之为柔性喂丝机。

本发明的技术方案是：新型柔性喂丝机主要由进料口、接料腔体、送料腔体、出丝分配管、及控制系统组成；进料口下端与接料腔体上端相连接，接料腔体的腔室由上至小逐渐扩大，至中部分为对称的两个独立的定量管，在接料腔体上部腔室中设置有双向联动翻板，双向联动翻板上端通过联动摆杆与气缸相连，双向联动翻板下端能分别与两个定量管的上口相邻接；定量管下口与送料腔体上口相连，送料腔体口与出丝分配管相连通，送料腔体上部为送料腔，送料腔中央设置有匀料松丝辊，送料腔体下部为集中供料腔。

所述的送料腔上部腔壁为渐开线圆弧形，下部腔壁为过渡圆弧形，送料腔下部与漏斗形的集中供料腔上口相连接。所述的集中供料腔的出口处是一次成型整体加工制作的平滑过渡曲面。所述的匀料松丝辊上设置有螺旋式耙钉(这是现有技术的小部件)。所述的匀料松丝辊的直径与进料腔腔壁之间的间隙是能保证烟丝顺利通过且不会堵塞的。所述的出丝分配管为Y形分配管。所述的集中供料腔与Y形分配管对接处设置补风口，补风口上设置能分别调整每片风门角度的百叶窗式风门。所述的匀料松丝辊是正反转转动的。

所述的控制系统中的信号检测点有：设置在进料口内的进料端堵料光电管；设置在定量管上部的料满光电管和下部的低位缺料光电管；设置在集中供料腔下部的出料端堵料光电管；设置在联动摆杆处的翻板接近开关；设置在匀料松丝辊辊轴端部的脉冲计数接近开关；上述所有检测点的信号输出端均与控制系统的信号输入端相连。

本发明的柔性喂丝机设计合理，结构简捷，操作方便，故障少且易于排除，克服了现有技术的缺陷，提高了产品的质量，是一种具有较大技术优势的新产品。

附图说明

附图1是本发明柔性喂丝机一实施例结构示意图；

附图2是附图1的左视结构示意图；

附图3是附图1、2实施例的出丝分配管结构示意图。

附图中标记分述如下：1-进料口；2-进料端堵料光电管；3-气缸；4-翻板接近开关；5-定量管；6-观察窗；7-送料腔体；8-集中供料腔；9-联动摆杆；10-接料腔体；11-双向联动翻板；12-料满光电管；13-低位缺料光电管；14-匀料松丝辊；15-脉冲计数接近开关；16-送料腔；17-出料端堵料光电管；18-机架；19-补风口；20-进料装置；21-Y形分配管；22-风送管。

具体实施方式