[发明专利]挤压模具及利用该模具挤压成型内外变径坯料的方法

权利要求书

1.一种挤压模具，所述挤压模具由上模和下模组成；其特征在于：上模由上模座(10)、垫板(11)、凸模固定板(12)和凸模(14)组成；下模包括下模座(1)、第一预应力圈(5)、第一下模(6)、第二预应力圈(3)、第二下模(4)、垫块(8)、退料板(9)、退料卡板(15)、压环(19)、顶料盘(26)、顶杆(27)、三～四个吊模环(2)和多个连接组件(16)；第一预应力圈(5)套装在第一下模(6)上，且二者过盈配合构成第一组件(A)，第二预应力圈(3)套装在第二下模(4)上，且二者过盈配合构成第二组件(B)，第二组件(B)装在下模座(1)上，下模座(1)的外壁上均布设有三～四个吊模环(2)，第一组件(A)设置在第二组件(B)上且二者同轴设置，第一下模(6)的模孔和第二下模(4)的模孔组合构成下模型腔，下模型腔的轮廓由上至下由圆柱体型腔(20)、渐缩的圆弧面型腔(21)和圆台体型腔(22)三部分组成，渐缩的圆弧面型腔(21)的大端直径与圆柱体型腔(20)的直径相等，渐缩的圆弧面型腔(21)的小端直径与圆台体型腔(22)的大端直径相等，压环(19)套装在第一组件(A)上，且压环(19)通过多个连接组件(16)与下模座(1)可拆卸连接，垫块(8)与退料板(9)由下至上叠放在第一组件(A)上，垫块(8)、退料板(9)与第一预应力圈(5)三者可拆卸连接，退料卡板(15)和退料板(9)均为U形形状，U形退料板的内壁上设有U形台肩凹槽，U形退料卡板设置在U形退料板的U形台肩凹槽内，U形退料卡板和U形退料板的开口均水平设置且开口方向相同，下模座(1)上设有与下模型腔相通的中心孔，下模座(1)的中心孔孔径小于圆台体型腔(22)的小端直径，顶料盘(26)的大端设置在下模型腔的圆台体型腔(22)内，顶料盘(26)通过下模座(1)轴向限位，顶料盘(26)的小端设置在下模座(1)的中心孔内，顶杆(27)的上端设置在下模座(1)的中心孔内且与顶料盘(26)可拆卸连接，凸模(14)由上至下依次设有连接段(28)、圆柱体段(29)、工作带(30)、渐缩的且侧壁为圆弧面的过渡段(31)和圆锥体段(32)，连接段(28)为阶梯形状，工作带(30)为圆柱体形状，工作带(30)的直径大于圆柱体段(29)的直径，工作带(30)的直径与渐缩的且侧壁为圆弧面的过渡段(31)的大端直径相等，工作带(30)与圆柱体段(29)之间及连接段(28)与圆柱体段(29)之间分别通过过渡圆锥面(33)连接，渐缩的且侧壁为圆弧面的过渡段(31)的小端直径与圆锥体段(32)的大端直径相等，凸模固定板(12)上设有阶梯形通孔，凸模(14)设置在下模型腔内，凸模(14)的连接段(28)设置在固定板(12)的阶梯形通孔内且二者过渡配合，凸模固定板(12)上由下至上依次叠放有垫板(11)和上模座(10)，且三者可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的挤压模具，其特征在于：下模还包括对模环(24)和两个对模环手柄(23)；对模环(24)设置在下模型腔内，凸模(14)穿过对模环(24)设置在下模型腔内，两个对模环手柄(23)相对于对模环(24)的中心轴线对称设置，两个对模环手柄(23)与对模环(24)的上端面螺纹连接。

3.根据权利要求1或2所述的挤压模具，其特征在于：下模还包括两个退料卡板手柄(25)；两个退料卡板手柄(25)与U形退料卡板的两端一一对应设置，且退料卡板手柄(25)与U形退料卡板的端部螺纹连接。