[发明专利]确定由处理机处理的产品的质量度的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于确定产品的质量度的方法，所述产品由处理机尤其印刷机进行处理。

虽然以下主要涉及印刷机，但本发明并不局限于此，而在一定程度上是指所有类型的处理机，在该处理机中处理料幅或者散张。然而本发明尤其应用在例如报纸印刷机、零星印件印刷机、凹版印刷机、包装印刷机或者有价证券印刷机的印刷机中，以及应用在例如装袋机、信封机或者包装机的处理机中。材料可以由纸张、织物、纸板、塑料、金属、橡胶制品以薄膜样式等构造。

背景技术

在例如凹版印刷机这样的印刷机中，通常控制纵向套准和侧向套准以便获得最佳的印刷效果。套准控制的可能性基于由印刷机构施加的印刷标记。以套准标记为形式的至少一个处理标记分别由印刷机构压印到处理材料(料幅或者印张)上以标记自身的处理位置。此外套准标记传感器形式的传感器位于单独的印刷机构下游，这些传感器检测材料上的各个标记。在印刷机端部上安装基于照相机的传感器以检测所有印刷标记也是已知的。在控制器中，结合所检测的标记的位置来确定纵向和/或侧向套准偏差并且视情况执行校正。

除了套准控制之外在一些情况下还使用质量监控。为此通常在位于最末的印刷机构之后或者说最末的处理站之后的机器中存在特别的传感器，借助于该传感器的帮助获得测量数据以确定产品的质量。该传感器通常是基于照相机的系统。在此，在大多数情况下获得颜色信息(例如色饱和度)作为质量数据，任选地也可以获得套准信息。

例如在EP 1 167 036 A1中说明了一种借助于CCD照相机确定质量的系统。在EP 1 894 728 A1中说明了一种借助于高分辨率照相机对喷墨印刷头进行质量监控的系统。

在EP 0 884 178 B1中说明了一种基于照相机的系统，其除了获得质量数据之外还获得套准错误。由此一来，尤其是在印刷机构和传感器之间的幅面长度较大情况下，基于出现时滞(也就是印刷过程和测量过程之间的时间差)产生不可忽视的控制技术方面的缺陷。

现有技术中公开的基于照相机的解决方案是非常昂贵的。这些解决方案的重要缺点还在于，由于计算能力不够，不可以测量每个产品。

从此出发合乎需要的是提供价廉且可用的方法来确定质量度。

发明内容

根据本发明建议了一种具有权利要求1特征的用于确定产品的质量度的方法，所述产品由具有至少两个处理装置尤其印刷装置或者印刷机构的处理机尤其印刷机进行处理。有利的构造方式是从属权利要求以及以下说明的内容。

本发明一方面基于这样的认识，即，为许多目的而颇值一提的质量度可以仅仅从对构成(终端)产品的单个子产品进行的测量中得到。即使在取消确定色饱和度情况下，通过借助于至少一个检测装置确定优选所有处理装置的处理位置也可以确定说明质量的度量(Maβ)或者说质量度，该质量度足够用于多个使用目的，这是因为大多数时候仅需要简单地实施质量监控。另一方面本发明基于这样的认识，即，至少一个为套准控制而设置的标记传感器也可以用于确定所处理的产品的质量。因而在现有技术中为确定质量而使用的附加的照相机可以取消。这大大降低了处理机的供应和运行成本。这两个出发点提供了这样的可能性，即，可以测量所有终端产品，进而例如可以针对平均质量给出颇值一提的(质量)度。在使用标记传感器的情况下，通过确定纵向和/或侧向套准能够以简单方式分析子产品。

按照目的，通过确定纵向和/或侧向套准错误来确定所述至少两个处理装置彼此的处理位置。因而质量分析的这种设计方案以检测纵向套准错误或者侧向套准错误为出发点。在另一构造方式中，恰好一个传感器获得产品的所有套准错误，由此明显简化了分析过程。

有利的是，在沿材料流动方向最末的处理装置之后确定所述至少两个处理装置彼此的处理位置。在处理过程例如印刷过程结束时，出现作为所有处理步骤(例如印刷局部图像)的总和的产品。因而可以在该处特别简单地确定产品的质量。为此优选应用用于最末处理装置的纵向和侧向套准控制的、总归是要存在的传感器。该传感器除了用于测量最末处理装置的纵向和/或侧向套准错误之外，同时还用于测量所有其他处理装置的处理位置，例如纵向和/或侧向套准。

在一构造方式中，由所述至少两个处理装置为标记自身的处理位置而分别将至少一个处理标记施加到处理材料上，并且通过分别检测至少一个处理标记来确定所述至少两个处理装置的处理位置。处理位置例如纵向和/或侧向套准能够以特别简单的方式通过扫描处理标记(例如套准标记)确定。被实施为标记传感器也就是强度传感器的检测单元特别适用于此。不一定非要分辨各种不同颜色。