[发明专利]铝用阳极焙烧炉用火道插板及用火道插板的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种火道插板，尤其涉及一种铝用阳极生产领域的敞开式铝用阳极焙烧炉用火道插板及用火道插板的方法。

背景技术

在铝用阳极焙烧生产过程中，需要在火焰系统外、与排烟炉室相邻的预备炉室横墙过火口中插入火道插板，以阻止火焰系统外的空气进入排烟装置，保证系统运行负压稳定。

目前的铝用阳极焙烧炉，间横墙上均设有连接炉室的过火口，过火口的底部至炉面的距离为1.7～1.8m。为了能将过火口密封严实，再加上操作把手，相应的火道插板高度尺寸一般都在1.9～2m左右。阳极焙烧炉运行过程中，火焰系统每28～32小时移动一个炉室，同时需要采用人工的方法将火道插板的插入位置作相应的移动。这种火道插板具有以下几方面的缺点：1、高度尺寸过大，极不适合人工插入或取出，给工人的操作带来很大困难，增加了工人的劳动强度；2、由于插板高度尺寸过大，给操作带来不便，为了避免插板插放或取出时产生卡碰、确保操作顺利，插板宽度尺寸设计上与过火口边缘留设了较大缝隙，严重影响了系统的密封性；3、由于插板高度超过了操作人员的极限操作高度，在插板插入、取出或在炉面上临时放置时容易在产生外力作用下出现弯、折现象，致使火道插板变形，在使用过程中进一步加剧了系统漏风；4、这种劳动强度过大、密封性能很差的火道插板，会导致系统漏风严重，排烟系统负压不稳定，并造成焙烧曲线的符合性差，直接降低阳极焙烧质量；5、插板密封不严，导致烟气量剧增、炉子的热利用率下降、排烟机负荷加大、不利于节能减排。

发明内容

本发明就是为了解决上述技术问题而提供一种铝用阳极焙烧炉用火道插板及用火道插板的方法，目的是解决传统的阳极焙烧炉火道插板高度尺寸大、插入或取出操作困难、插板易于变形、过火口密封不严等问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过下述技术方案实现的：

铝用阳极焙烧炉用火道插板，包括插板，插板为伸缩分段式，每段插板的尺寸大于下一段插板的尺寸，每段插板底面凹槽的尺寸小于下一段插板顶面的尺寸，在最底部的插板顶面上设有提耳，提耳上设有提耳上孔，提耳上孔下方设有提耳下孔，提耳上孔通过自锁挂钩与拉索的一端连接，拉索的另一端与手轮连接，手轮固定在手轮支架上。

所述的插板分为上段箱、中段箱和下段板三段式。

所述的上段箱高度尺寸范围为500～1000mm，宽度尺寸范围为200～600mm；厚度尺寸范围为20～80mm。

所述的上段箱的顶部设有支架孔，手轮支架插在支架孔内。

所述的支架孔为2-8个，支架孔的直径尺寸范围为5～50mm。

所述的上段箱的顶部设有提手。

所述的中段箱高度尺寸范围为400～800mm，宽度尺寸范围为200～600mm；厚度尺寸范围为10～60mm。

所述的下段板的高度尺寸范围为400～800mm；宽度尺寸范围为200～600mm；厚度尺寸范围为1～20mm。

所述的拉索的另一端设有拉索环，拉索环与手轮钩连接，手轮钩固定在手轮上。

所述的手轮的一端与手柄连接。

铝用阳极焙烧炉用火道插板的方法，在放入插板时，由操作人员利用提手，将处于收缩状态的插板整体放置于阳极焙烧炉横墙过火口内的U型槽内，然后将手轮支架安装在上段箱上表面的支架孔内，将拉索下端的自锁挂钩钩住下段板上的提耳的提耳上孔，再从提耳下孔内抽出支点轴，摇动手柄，将手轮上的拉索放入上段箱及中段箱，直至下段板落放在过火口的下沿，然后将拉索上端的拉索环从手轮钩上摘下，并将支点轴穿入拉索环内，放置在上段箱的上表面上；在取出插板时，将手轮支架安装在上段箱上表面的支架孔内，将拉索环内的支点轴抽出，并将拉索环挂在手轮钩上，摇动手柄，利用拉索将下段板及中段箱提升至上段箱之内，再将支点轴穿入提耳下孔内，从提耳上孔中摘下拉索下端的自锁挂钩，卸下手轮支架，再利用提手，将插板整体移开。

本发明的优点效果：本发明的铝用阳极焙烧炉用火道插板高度尺寸缩小，采用三段式则外形高度仅为传统火道插板的1/3，移动火焰系统时便于取出和放入；本发明体积小、重量轻，操作方便，有效降低了工人的劳动强度；操作或临时放置时不易变形，有利于火焰系统的密封，可有效减少漏风，保持系统负压稳定，减少排烟机的动力消耗，符合节能减排的要求；结构简单，经济实用，易于实施。

附图说明

图1是本发明火道插板放入过火口时的正立面示意图。

图2是本发明火道插板放入过火口时的侧立面示意图。

图3是本发明火道插板的俯视示意图。