[发明专利]蓝宝石方孔成型的方法无效
申请号: | 201010263212.0 | 申请日: | 2010-08-25 |
公开(公告)号: | CN102059747A | 公开(公告)日: | 2011-05-18 |
发明(设计)人: | 柏教林;李杰英;韩钢;高信财 | 申请(专利权)人: | 重庆川仪自动化股份有限公司 |
主分类号: | B28D5/00 | 分类号: | B28D5/00;B24B9/16 |
代理公司: | 重庆志合专利事务所 50210 | 代理人: | 胡荣珲 |
地址: | 400700*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蓝宝石 成型 方法 | ||
1.一种蓝宝石方孔成型的方法,其特征在于包括以下加工步骤:
(1)、切割原料:切割出四块长方体形的原料蓝宝石,每块原料蓝宝石的长度相等;
(2)、磨制抛光:首先采用粒度为280#的碳化硼磨料对每块原料蓝宝石的侧面和底面进行粗磨,获得坯料蓝宝石,经过粗磨后的坯料蓝宝石为四棱柱体;然后依次采用粒度分别为W40、W5、W1的碳化硼磨料对每块原料蓝宝石的侧面和底面进行精磨,最后采用化学机械抛光方法对每块原料蓝宝石的侧面和底面进行抛光;
(3)、粘接成型:四块坯料蓝宝石之间通过侧面相互粘接在一起,组合成一块成品蓝宝石,粘接时四块坯料蓝宝石的下底面之间以及上底面之间分别相互平齐;粘接后,在成品蓝宝石中间形成一条由四块坯料蓝宝石共同围成的方孔;
(4)、成品蓝宝石外表面抛光:利用四轴透镜研磨机,先把成品蓝宝石粘结在玻璃上,然后把成品蓝宝石放在抛光盘上,抛光盘带动成品蓝宝石做相对运动和摩擦,同时在抛光盘上加抛光液对成品蓝宝石各外表面进行抛光;
(5)、清洗、检验,获得由本发明制成的产品。
2.按照权利要求1所述的蓝宝石方孔成型的方法,其特征在于:经过磨制抛光后的四块坯料蓝宝石的形状、尺寸相同,其底面为等腰梯形,等腰梯形的上底比下底长,等腰梯形的下底角α=45°,将四块坯料蓝宝石梯形底面的腰所在的侧面相互粘接,四块坯料蓝宝石底面的上底所在的侧面共同围成成品蓝宝石的方孔。
3.按照权利要求1所述的蓝宝石方孔成型的方法,其特征在于:经过磨制抛光后的四块坯料蓝宝石的形状、尺寸相同,其底面为长方形,将每块坯料蓝宝石底面长边所在的侧面与相邻坯料蓝宝石的底面短边所在的侧面相互粘接。
4.按照权利要求1所述的蓝宝石方孔成型的方法,其特征在于:将两块坯料蓝宝石磨制抛光成两块相同的大坯料蓝宝石,将另两块坯料蓝宝石磨制抛光成两块相同的小坯料蓝宝石,大坯料蓝宝石和小坯料蓝宝石的底面均为长方形,其中大坯料蓝宝石的底面长度大于小坯料蓝宝石的两倍底面长度;将两块小坯料蓝宝石的底面长边所在侧面分别与两块大坯料蓝宝石的底面长边所在侧面粘接,两块小坯料蓝宝石位于两块大坯料蓝宝石之间,两块小坯料蓝宝石之间留有间隙。
5.按照权利要求4所述的蓝宝石方孔成型的方法,其特征在于:所述大坯料蓝宝石的底面长度等于小坯料蓝宝石的两倍底面长度与小坯料蓝宝石的底面宽度之和。
6.按照权利要求1所述的蓝宝石方孔成型的方法,其特征在于:磨制抛光后的四块坯料蓝宝石包括一块第一坯料蓝宝石、二块相同的第二坯料蓝宝石、一块第三坯料蓝宝石,所述第一坯料蓝宝石、第二坯料蓝宝石、第三坯料蓝宝石的底面均为长方形;其中,第一坯料蓝宝石的底面长度大于第二坯料蓝宝石的两倍底面宽度,第二坯料蓝宝石的底面长度大于第三料蓝宝石的底面长度;首先将第三坯料蓝宝石粘接在两块第二坯料蓝宝石中间,两块第二坯料蓝宝石的一个底面短边所在侧面均与第三坯料蓝宝石的底面短边所在侧面平齐,然后将两块第二坯料蓝宝石的另一个底面短边所在侧面均粘接在第一坯料蓝宝石的底面长边侧面。
7.按照权利要求6所述的蓝宝石方孔成型的方法,其特征在于:所述第一坯料蓝宝石的底面长度等于所述第二坯料蓝宝石的两倍底面宽度与所述第三坯料蓝宝石的底面宽度之和。
8.按照权利要求7所述的蓝宝石方孔成型的方法,其特征在于:所述第二坯料蓝宝石的底面长度等于所述第三料蓝宝石的底面长度与第三料蓝宝石的底面宽度之和。
9.按照权利要求1所述的蓝宝石方孔成型的方法,其特征在于:四块坯料蓝宝石之间通过通过光学环氧胶或光敏胶粘接在一起。
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