[发明专利]金属微孔蚀刻方法无效
| 申请号： | 201010263675.7 | 申请日： | 2010-08-26 |
| 公开（公告）号： | CN101913065A | 公开（公告）日： | 2010-12-15 |
| 发明（设计）人： | 叶淦波 | 申请（专利权）人： | 叶淦波 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;B23H9/14;B23K26/36 |
| 代理公司： | 深圳市惠邦知识产权代理事务所 44271 | 代理人： | 满群 |
| 地址： | 518000 广东省深*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 金属 微孔 蚀刻 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种金属微孔蚀刻方法，其特征在于，包括以下加工工序：
工序1，喷油，在金属工件上均匀喷涂一层油墨层，喷油厚度以镭射穿孔后油墨层不脱落为最低要求；
工序2，激光镭射穿孔，用激光在金属工件上穿孔，该穿孔的孔径小于最终成型的孔径；所述激光能量以不破坏油墨涂层为准；
工序3，化学蚀刻，用蚀刻液分别从金属工件的两侧对孔进行分次蚀刻，使孔两端的直径都满足最终成型的孔径。
2.根据权利要求1所述金属微孔蚀刻方法，其特征在于：所述蚀刻液含30%～45%(重量)的氯化铁、2%～5%(重量)的盐酸、50%～65%(重量)的水，温度:45℃～60℃。
3.根据权利要求2所述金属微孔蚀刻方法，其特征在于：所述蚀刻液含40%(重量)的氯化铁、2%(重量)的盐酸、58%(重量)的水，盐酸的浓度为37%，温度:55℃。
4.根据权利要求1所述金属微孔蚀刻方法，其特征在于：所述工序3中的分次蚀刻进一步包括：
⑴对激光穿孔后的金属工件的一个面进行蚀刻；
⑵对激光穿孔后的金属工件的另一个面进行蚀刻；
⑶分别对金属工件两个面的蚀刻孔进行修正性蚀刻，
⑷使孔两端的直径都满足最终成型的孔径。
5.根据权利要求1所述金属微孔蚀刻方法，其特征在于：所述喷油油墨选用黑色感光油墨。
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