[发明专利]大直径管状铁基耐磨堆焊电焊条

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接材料技术领域的电焊条，具体地说，涉及的是一种大直径管状铁基耐磨堆焊电焊条。

背景技术

堆焊是用电焊或气焊法把金属(焊条)熔化，堆在工具或机器零件表面上的焊接法。通常用来修复磨损或改变工具或机器零件表面耐磨性等性能。用于这种用途的焊条就是堆焊焊条。耐磨堆焊电焊条在应用方面是非常广阔的，其主要是应用在所有一切需要增加耐磨性能的机械、零部件。如冶炼设备上的蓖板、单齿辊、焦料推进器、多齿辊、布料槽等。电站设备的分机叶片、水轮机的修复等。水泥设备的塔盘、塔尖、锤头等D928耐磨焊条符合GBEDZCr-D-OO D928焊条是高效无渣高铬硼特殊型耐磨焊条。

目前，国外用于高温耐磨堆焊材料主要是钴基的司太立合金和一些镍基合金，它们在抗蚀、耐磨及热稳定性等方面均有突出的优点，但在实际应用中有一定的困难，钴和镍是价格昂贵的稀有金属，成本较高。我国当前耐磨堆焊材料应用生产的大部分是沿用过去研制的铁铬碳系，铁铬硼系，高铬铸铁合金系统和等离子弧用的粉末钴基、镍基材料。

现有技术中，发现中国的实用新型专利，申请号：01268714.6申请日：2001-11-22，该实用新型涉及一种模具堆焊焊条，其特征在于其以优质无缝钢管作导电载体，管外涂有药皮，管内填充有粒状合金药芯，末端焊接设有夹持端。在该专利基础上，中国的实用新型专利，申请号：200320107814.1，申请日为2003-10-08，该实用新型涉及一种大直径管状耐磨堆焊焊条，由钢管、芯粉组成，其特征在于，钢管的夹持端为扁形状，在夹持端内置有拌水玻璃芯粉，钢管的引弧端内置有拌水玻璃芯粉。该实用新型的优点是夹持端和引弧端的封口简单、可靠、实用。本发明在实用新型200320108714.1技术的基础上进一步优化。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中的上述不足，提供一种大直径管状铁基耐磨堆焊电焊条，高温常温耐磨性好，高效节能，特别适用于大面积堆焊。

为实现上述的目的，本发明所述的大直径管状铁基耐磨堆焊电焊条，包括钢管、芯粉组成，钢管的夹持端为扁形状，在夹持端内置有拌水玻璃芯粉，钢管的引弧端内置有拌水玻璃芯粉，所述电焊条堆焊金属化学成分为：C 5-6％，Cr20-28％，Mo 5-7％，W1-3％，V1-2％，Nb5-7％，余量为Fe，此处为重量百分含量计。

进一步的，本发明电焊条堆焊金属化学成分中还含有杂质，杂质的总量为2％～4％。

进一步的，所述的电焊条为高铬合金铁型堆焊焊条。

进一步的，本发明电焊条的直径为10-20mm。

本发明电焊条堆焊金属化学成分中，金属化学成分中，堆焊层的硬度和耐磨性随含C量增加而增加。Cr是铁素体元素，随着含Cr量增加，可限制奥氏体晶体粗大化，当含C量足够时，形成Cr₇C₃，堆焊层的耐磨性能随之提高。而且：

铬(Cr)：能显著提高强度、硬度和耐磨性，又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性；

钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)；

钒(V)：钒是优良脱氧剂，钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力；

钨(W)：钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性，可显著提高红硬性和热强性；

铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能，可防止晶间腐蚀现象。

本发明高铬合金铁型堆焊焊条，可交直流两用，直流反接，堆焊层含硬质相，抗回火，800℃回火不软化，高温常温耐磨性好，堆焊层硬度大于等于HRC63。特别适用于高温磨损工况，高效节能，特别适用于大面积堆焊。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明的技术方案作进一步的解释，但是以下的内容不用于限定本发明的保护范围。

实施例1

本实施例所述的大直径管状铁基耐磨堆焊电焊条，由钢管、芯粉、拌水玻璃芯粉、夹持端、拌水玻璃芯粉组成。将管径为16mm的钢管一端压扁即为夹持端，将拌水玻璃的芯粉填入夹持端内压紧，填料厚度控制在5mm左右，即可消除漏粉，然后装芯粉，在离另一端头5～8mm处停止装填芯粉，再用拌水玻璃的芯粉填满压紧即形成引弧端封口。

本实施例中，所述电焊条堆焊金属化学成分为(重量百分含量计)：

碳C：5.5％，堆焊层的硬度和耐磨性随含C量增加而增加；