[发明专利]一种光缆剥线装置有效
申请号: | 201010265290.4 | 申请日: | 2010-08-27 |
公开(公告)号: | CN101943780A | 公开(公告)日: | 2011-01-12 |
发明(设计)人: | 王七月;衷诚 | 申请(专利权)人: | 深圳日海通讯技术股份有限公司 |
主分类号: | G02B6/44 | 分类号: | G02B6/44;G02B6/245 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 | 代理人: | 易钊 |
地址: | 518057 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光缆 线装 | ||
技术领域
本发明涉及一种光缆剥线器具,更具体地说,涉及一种现场光缆剥线装置。
背景技术
皮线光缆是一种新型入户光缆,也称之为8字光缆,适用于室内及终端安装等经常需要弯曲光缆的情况,布线时可以根据现场距离进行剪裁,并配合快速现场接头以及光纤冷接子进行安装,现场施工不需要进行熔纤,大大提高了工程施工效率。在现场布线施工中,经常需要现场剥线,现有的剥线方式一般是先用剥线钳将皮线光缆的皮套剥去,露出0.25mm的包层光纤,然后将光缆卡在包层剥线板上,依靠包层剥线板确定0.25mm的包层光纤的长度,并将前端的0.25mm的包层光纤的包层剥去露出0.125mm的裸光纤,然后将光缆在卡在定位板上,并将定位板放入光纤切割装置,切去多余长度的0.125mm的裸光纤,依靠定位板和光纤切割装置的切刀的相对位置来确定0.125mm的裸光纤的长度,由于在剥线的过程中,需要二次卡线,对于直径较小的光纤来讲,操作不方便,有可能折断光纤,而且在现有包层剥线板,是将0.25mm的包层光纤穿入一个定位孔中定位,刀口设置在定位孔轴线方向并与定位孔有一段距离,穿线比较麻烦,而且剥掉的包层容易留在刀口的位置,难以清除,影响包层光纤的剥线速度。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的光缆剥线装置的上述需要二次卡线、剥线速度慢的缺陷,提供一种不需要二次卡线、剥线速度快的光缆剥线装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种光缆剥线装置,包括:
底座,所述底座具有一滑槽,所述底座的前端设有用于剥去包层光纤的包层的剥线组件,所述剥线组件包括刀架以及设置在刀架上的刀片;
定位板,所述定位板与所述滑槽相配合,所述定位板通过滑槽与底座结合和分离,所述定位板具有用于定位皮线光缆的第一定位槽,以及和第一定位槽相通的用于定位包层光纤的第二定位槽。
在本发明所述的光缆剥线装置中,所述刀架包括设置在底座上的下刀架,位于下刀架上方的上刀架,所述刀片包括设置在下刀架上的下刀片和设置在上刀架上的上刀片,所述上刀片和下刀片相对设置。
在本发明所述的光缆剥线装置中,所述上刀架与所述底座卡扣连接,所述上刀架的两竖直臂上设置有扣位,所述底座的两侧设有与所述扣位适配的扣部。
在本发明所述的光缆剥线装置中,所述下刀架位于所述滑槽前端的中间位置,所述定位板的前端具有与所述下刀架适配的卡槽,所述定位板插入所述滑槽时,所述下刀架位于所述卡槽内,所述底座具有一缺口,所述缺口位于所述下刀架前方紧挨所述下刀架的前侧面设置。
在本发明所述的光缆剥线装置中,所述上刀架包括中间的横向部,以及位于横向部两侧的竖直支撑臂,所述上刀片设置在所述横向部,按压所述横向部时,所述横向部向下偏移,所述上刀片向下切入包层光纤的包层,所述定位板由所述滑槽移出时,所述包层光纤的包层被剥去。
所述上刀架的横向部具有向下凸出的上刀片固定凸台,所述上刀片固定在所述上刀片固定凸台上,所述下刀架具有与所述上刀片固定凸台配合到两对导向凸柱,所述上刀片固定凸台插入到所述导向凸柱之间。
在本发明所述的光缆剥线装置中,所述横向部上方设置有按压部,所述按压部具有圆弧形的按压面。
在本发明所述的光缆剥线装置中,所述按压部位于所述上刀片的正上方,所述横向部上开有与所述上刀片平行的两条形孔,所述条形孔位于所述上刀片的两侧。
在本发明所述的光缆剥线装置中,所述定位板的两侧设置凸棱,所述滑槽的两侧壁上设置有限位挡块,所述凸棱位于所述限位挡块和所述滑槽的底面之间。
在本发明所述的光缆剥线装置中,所述第一定位槽内设有用于卡紧皮线光缆的卡线凸起,所述卡线凸起为三角形、梯形、方形或半圆形。
在本发明所述的光缆剥线装置中,所述定位板的上表面设有凸起或凹陷形状的防滑结构。
实施本发明的光缆剥线装置,具有以下有益效果:在本发明的光缆剥线装置中,定位板上具有第一定位槽和第二定位槽,定位板与底座的滑槽配合,在包层光纤剥去包层后,可直接将定位板连同光缆放入到光纤切割装置,进行光纤切割工序,无需二次卡线,简化了光缆现场剥线的造作流程,缩短了光缆现场剥线的时间。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明的光缆剥线装置的优选实施例的主视图;
图2是本发明的光缆剥线装置的优选实施例的剖面图;
图3是本发明的光缆剥线装置的优选实施例的分解示意图;
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