[发明专利]鳞板输送机返料装置

说明书

技术领域

本发明属于物料输送设备制造领域，具体涉及鳞板输送机的返料装置，是鳞板输送机回程层上因漏料、物料粘连而卸料不净、扬尘等导致设备底板积料后，将积料返至输送层（上层）的一种装置，同时能起到清扫的作用。

背景技术

目前，在输送设备领域尤其是上层走料的系列设备，因盛料的多为料斗或鳞板搭接起来，在进料和走料的过程中，极易造成物料从上层漏到回程层或者是设备底板上，这种情况在设备有弯曲段、倾斜段时表现得尤为严重。造成回程层或设备底板积料的原因还有很多，比如带扬尘的物料在进料、卸料和输送过程中易造成扬尘堆积回程层或设备底板；还比如有粘性的物料或质轻物料在有水分情况下输送，物料常粘连在鳞板板（斗）上不能靠自重卸下，而在回程过程中抖落在回程层或设备底板上等等。鉴于以上情况，许多设备制造厂家或研究机构，对设备加装专用的清扫装置，这不仅对设备安装空间提出了更高要求，设备制造成本将增加近1/3（全程底板清扫的装置），而且使用成本也增加1/4左右；最近申请的鳞板输送机的清扫装置专利（申请号：200910181347.X），能清扫凹凸不平的鳞板表面，但不具备底板清扫功能，只解决了卸料的清扫，其他如进料、扬尘等造成的底板积料仍不能很好解决，而且需另增加传动装置等一系列辅助设施，使用成本也仍不能降低。

发明内容

本发明的目的提供一种既不另外占用设备安装空间，也能降低生产和使用成本、输送效率高、具有清扫设备底板的作用能将积料返回到进料端（输送层）的鳞板输送机返料装置。

本发明的目的是这样实现的：一种鳞板输送机返料装置，包括清扫板，筋板焊接在鳞板上，清扫板与筋板连接；连接侧板固定在回程轴的轴承盒上，返料弧板与连接侧板连接，连接侧板上的滑杆穿在固定于壳体上的导向滑槽内。  

本发明的有益效果是：在上层输送物料时，筋板和清扫板能大幅提高设备输送效率，在带角度输送的情况下优势尤为显著；当鳞板走到下层回程段时，筋板和清扫板将底板上的积料带回尾部。在返料弧板的导向下将回程带来的积料返到输送层（上层）。整个清扫和返料过程不用扩大设备安装空间，同时也不必增大设备壳体高度而在下面单独安装驱动装置和牵引设施来进行清扫，更重要的是将清扫的物料自动返回到输送层（上层）。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1本发明工作原理图。

图2本发明总装配图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4回程轴装配图。

图5返料弧板外形图。

图中 1.清扫板； 2.筋板； 3.连接侧板； 4.返料弧板； 5.导向滑槽； 6.轴承盒； 7.挡圈； 8.滑动轴承。

具体实施方式

发明的结构如下：一种鳞板输送机返料装置，包括清扫板1，筋板2焊接在鳞板上，清扫板1与筋板2连接；连接侧板3固定在回程轴的轴承盒6上，返料弧板4与连接侧板3连接，连接侧板3上的滑杆穿在固定于壳体上的导向滑槽5内。

本发明的工作原理如图1所示：通过鳞板输送机的环形运行部分，下层回程时利用装在鳞板上的清扫板1，将设备底板上的积料刮扫到尾部，在返料弧板4的导向下，将物料返回到输送层（上层）。这样形成循环的刮扫+返料的动作而顺利的完成好输送任务。

图2总装配图中，筋板2焊接在鳞板上，清扫板1与筋板2用螺栓连接，可以方便调节与底板、返料弧板的间隙和更换。连接侧板3将轴承盒6和返料弧板4都用螺栓连接起来，轴承座安装在轴上，能在调节链条松紧时，在导向滑槽5的支撑和导向下随尾轴一起移动。无需独立的驱动装置和空间，即实现了底板清扫和返料的全过程。

图3为图1的A-A剖视图，从俯视的角度进一步表示了返料装置的装配关系。清扫板1可按实际要求调节与返料弧板的间隙。返料弧板4通过连接侧板3与轴承盒6连接，同时连接侧板3上的滑杆穿在固定于壳体上的导向滑槽5的滑槽内，在整个装置随尾轴一起移动时，保证返料弧板与底板和轴的相对位置不变。

图4回程轴装配图，轴承盒6与滑动轴承8用螺钉紧定，轴承装配在轴上一端靠轴上链轮位轴肩定位，另外一段用挡圈7固定，机械加工件少，易于实施。

图5是返料弧板外形图，有两块半月形的板，既起到加强弧板的定形作用，又能从鳞板上筋板的两端挡料，与鳞板、连接侧板3、耐磨清扫板1形成一个相对的盒子，从而将积料送上输送层。