[发明专利]一种蛋氨酸铜的制备方法无效
申请号: | 201010265369.7 | 申请日: | 2010-08-28 |
公开(公告)号: | CN101914050A | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
发明(设计)人: | 张富强 | 申请(专利权)人: | 天津市化学试剂研究所 |
主分类号: | C07C323/58 | 分类号: | C07C323/58;C07C319/20 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 王来佳 |
地址: | 300240 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蛋氨酸 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于有机化合物制备领域,尤其是一种蛋氨酸铜的制备方法。
背景技术
在动物饲料有机矿物添加剂中,蛋氨酸铜做为一种有机铜矿物添加剂,越来越受到重视,具有广泛的应用前景。蛋氨酸铜的通常生产方法是利用蛋氨酸钠与硫酸铜反应,得到的产品为粘稠状物,进一步处理困难,难以销售。现有制备方法存在的问题是:1、在进一步处理步骤中,烘干时透气性不好,水分蒸发慢,不易干燥,易自阴燃,很危险,需增加自动翻动设备,设备多,复杂生产成本高,难以降低生产成本;2、成品粉碎粉尘很多,企业难以大量生产,不利于企业的发展和经济效益的提高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种蛋氨酸铜的制备方法,本方法节约设备投资、降低成本、解除自燃的危险,得到的产品无需粉碎,避免了大量粉尘的产生。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案实现:
一种蛋氨酸铜的制备方法,包括以下步骤:
(1)成盐反应步骤:将蛋氨酸、碱式碳酸铜、引发剂、水投入反应釜中,搅拌,70℃-80℃加热反应,使二氧化碳溢出,生成蛋氨酸铜;
(2)烘干步骤:将分离得到的颗粒状产品,置于上、下透气的不锈钢干燥筛中,放入干燥箱中烘干,得到的产品过筛,得到蛋氨酸铜产品。
而且,所述的引发剂为甲酸或乙酸。
而且,所述引发剂与蛋氨酸的摩尔比为0.02-0.05∶1。
而且,所述蛋氨酸、水、碱式碳酸铜的摩尔比为2∶30∶1-1.2。
本发明的优点和积极效果是:
1、本制备方法在投料中,使用蛋氨酸代替蛋氨酸钠,使用碱式碳酸铜代替硫酸铜,得到的产品只有蛋氨酸铜,产品单一,纯度高,呈颗粒状,分离后易于干燥,解除自燃的危险,得到的产品无需粉碎,避免了大量粉尘的产生。
2、本制备方法得到的颗粒状产品,易于干燥,减少防护及设备,节约了设备投资,降低了操作成本。
3、本制备方法在生产过程中,使用碱式碳酸铜及引发剂,保证得到颗粒状产品,利于干燥,不用粉碎,避免粉尘的产生,具有实现简单,操作方便的特点,节约了生产设备的投资,提高了生产效率。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
实施例1:
一种蛋氨酸铜的制备方法,包括以下步骤:
(1)成盐反应步骤:向一个带有加热装置、电搅拌、温度计的100升反应釜中依次投入蛋氨酸100摩尔、水1500摩尔、甲酸2摩尔,在搅拌下同时加热70-80℃反应,分批加入碱式碳酸铜55摩尔,反应过程中不断有二氧化碳气体逸出,直至没有二氧化碳气体逸出,停止加热,成盐反应完成。
(2)烘干步骤:将离心分离得到的颗粒状产品,置于上、下透气的不锈钢干燥筛中,放入干燥箱中烘干;24小时后,得到的产品过筛,得到蛋氨酸铜成品,该蛋氨酸铜产品含铜量大于15%。
实施例2:
一种蛋氨酸铜的制备方法,包括以下步骤:
(1)成盐反应步骤:向一个带有加热装置、电搅拌、温度计的100升反应釜中依次投入蛋氨酸100摩尔、水1500摩尔、乙酸3摩尔,在搅拌下同时加热70-80℃反应,分批加入碱式碳酸铜55摩尔,反应过程中不断有二氧化碳气体逸出,直至没有二氧化碳气体逸出,停止加热,成盐反应完成。
(2)烘干步骤:将离心分离得到的颗粒状产品,置于上、下透气的不锈钢干燥筛中,放入干燥箱中烘干;24小时后,得到的产品过筛,得到蛋氨酸铜成品,该蛋氨酸铜产品含铜量大于15%。
实施例3:
一种蛋氨酸铜的制备方法,包括以下步骤:
(1)成盐反应步骤:向一个带有加热装置、电搅拌、温度计的100升反应釜中依次投入蛋氨酸100摩尔、水1500摩尔、甲酸4摩尔,在搅拌下同时加热70-80℃反应,分批加入碱式碳酸铜55摩尔,反应过程中不断有二氧化碳气体逸出,直至没有二氧化碳气体逸出,停止加热,成盐反应完成。
(2)烘干步骤:将离心分离得到的颗粒状产品,置于上、下透气的不锈钢干燥筛中,放入干燥箱中烘干;24小时后,得到的产品过筛,得到蛋氨酸铜成品,该蛋氨酸铜产品含铜量大于15%。
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