[发明专利]一种复合材料成型工艺有效

专利信息
申请号: 201010265599.3 申请日: 2010-08-27
公开(公告)号: CN101973153A 公开(公告)日: 2011-02-16
发明(设计)人: 罗剑岚;朱家强;孙昊;赵鹏飞;王明;周新乐 申请(专利权)人: 上海晋飞复合材料科技有限公司
主分类号: B32B37/06 分类号: B32B37/06;B32B37/10;B32B5/24;B32B27/04
代理公司: 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 代理人: 吕伴
地址: 201108 上海市闵行区联曹路*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 复合材料 成型 工艺
【权利要求书】:

1.一种复合材料成型工艺,所述复合材料包括表层以及位于表层内的芯层,所述芯层为泡沫,该工艺包括:

a、所述复合材料表层的制备步骤;

b、复合材料表层包覆在芯层上的步骤;

c、对复合材料固化成型的步骤;

其特征在于:

所述复合材料表层包括由预浸料织物构成的外层以及位于外层及芯层之间、包覆在芯层上的、由织物构成的内层,所述a步骤包括复合材料外层的制备步骤及复合材料内层的制备步骤;

所述复合材料外层的制备步骤包括:

(1)、在铺有第一树脂调配物的具有密封性的复合材料外层保护膜上铺上织物,使织物与复合材料外层保护膜紧密贴合;

(2)、将复合材料外层相对于复合材料外层保护膜的另一面贴在含有第一树脂调配物的模具面上;使织物与模具面紧密贴合;

(3)、撕开复合材料外层保护膜;

所述复合材料内层的制备步骤包括:

①、将预浸料织物铺在复合材料外层织物面上,使预浸料织物与复合材料外层织物面紧密贴合;

②、在预浸料织物上再铺上预浸料织物,使预浸料织物之间紧密贴合;

③、重复②步骤,直到复合材料内层铺完。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料成型工艺,其特征在于在(2)步骤和(3)步骤之间设有静置步骤,该步骤将复合材料外层静置直到第一树脂调配物处于发生凝胶的临界点。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料成型工艺,其特征在于b步骤以及③步骤之间还设有在复合材料内层预浸料织物上铺上第一树脂的步骤,所述第一树脂为环氧树脂。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料成型工艺,其特征在于(1)步骤和(2)步骤之间还包括:

i、在织物上铺上第一树脂调配物,然后再在铺上第一树脂调配物的织物上铺上织物,使两织物紧密贴合;

ii、重复i步骤,直到复合材料外层铺完。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料成型工艺,其特征在于所述织物及预浸料织物中的织物为碳纤织物、玻纤织物或者芳纶织物中的一种。

6.根据权利要求4所述的一种复合材料成型工艺,其特征在于所述织物及预浸料织物中的织物为3K平纹碳布。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种复合材料成型工艺,其特征在于所述复合材料外层保护膜为PE膜。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种复合材料成型工艺,其特征在于所述第一树脂调配物中的树脂为环氧树脂。

9.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种复合材料成型工艺,其特征在于预浸料织物所使用的树脂为环氧树脂。

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