[发明专利]大直径管状耐磨堆焊焊条表面的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体涉及一种大直径管状耐磨堆焊焊条表面的处理方法。

背景技术

焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程，具有以小拼大、节约金属材料、使产品具有良好的密封性等优点，已成为现代工业中一种不可缺少，而且日益重要的加工工艺方法，用于制造金属结构、制作金属零件或毛坯、修复金属表面磨损或改变金属表面耐磨性等领域。

目前，多数大直径管状耐磨堆焊焊条的外管均采用碳素钢制成，碳素钢耐大气腐蚀能力较差。碳素钢管状焊条在露天料场存放时容易生锈腐蚀，不仅影响美观，还会影响使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大直径管状耐磨堆焊焊条表面的处理方法，使碳素钢管状焊条在露天料场存放时不易生锈腐蚀。

本发明提供的磨堆焊焊条表面的处理方法，包括：

(a)、配置水玻璃溶液；

(b)、将水玻璃溶液涂覆在管状焊条表面形成水玻璃层；

(c)、将大理石粉末均匀分散在所述水玻璃层表面；

(d)、干燥；

(e)、烘焙。

根据本发明，所述水玻璃为钠水玻璃、钾水玻璃或其混合。

根据本发明，所述水玻璃溶液的密度为1.36～1.50g/cm³。

根据本发明，所述水玻璃的模数为2.4～3。

根据本发明，所述涂覆为喷涂、刷涂或浸涂。

根据本发明，所述干燥温度为60℃。

根据本发明，所述烘焙的温度为260～300℃。

采用本发明的表面处理方法，工艺简单，易于操作，成本低。水玻璃固化在碳素钢管状焊条外表面，能防止管状焊条表面氧化生锈，且在水玻璃层上均匀分散一层大理石粉，防止焊条之间的粘结。此外，在碳素钢管状焊条外表面固化水玻璃还能在焊接时增加电弧的集中性和电弧喷力。

附图说明

图1为本发明的表面处理方法的流程示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本发明做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围。

在本发明中，术语水玻璃是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料，根据碱金属的种类分为钠水玻璃和钾水玻璃，其分子式分别为Na₂O·nSiO₂和K₂O·nSiO₂，式中的系数n称为水玻璃模数，是水玻璃中的氧化硅和碱金属氧化物的分子比(或摩尔比)。水玻璃在水溶液中的含量(或称浓度)用密度表示。

如图1所示，为本发明的大直径管状耐磨堆焊焊条表面处理方法的流程示意图，包括：

步骤10，配置水玻璃溶液；

步骤20，在焊条表面涂覆水玻璃溶液；

步骤30，均匀喷涂大理石粉；

步骤40，干燥；

步骤50，烘焙。

实施例1

将模数n为2.4的Na₂O·nSiO₂溶于水中，形成密度为1.36g/cm³钠水玻璃溶液。将上述水玻璃溶液喷涂在碳素钢管状焊条表面，随即在水玻璃上喷涂大理石粉，将大理石粉粘结在水玻璃表面，其中，大理石粉的目数为200目。最后将焊条放入烘干箱内，烘箱温度设定为60℃，至钠水玻璃固化为止，之后260℃烘焙4h即可。

实施例2

将模数n为2.6的Na₂O·nSiO₂溶于水中，形成密度为1.41g/cm³钠水玻璃溶液。将上述水玻璃溶液刷涂在碳素钢管状焊条表面，随即在水玻璃上喷涂大理石粉，将大理石粉粘结在水玻璃表面，其中，大理石粉的目数为400目。最后将焊条放入烘干箱内，烘箱温度设定为70℃，至钠水玻璃固化为止，之后280℃烘焙3h即可。

实施例3

将模数n为3的Na₂O·nSiO₂溶于水中，形成密度为1.5g/cm³钠水玻璃溶液。将上述水玻璃溶液浸涂在碳素钢管状焊条表面，随即在水玻璃上喷涂大理石粉，将大理石粉粘结在水玻璃表面，其中，大理石粉的目数为900目。最后将焊条放入烘干箱内，烘箱温度设定为80℃，至钠水玻璃固化为止，之后285℃烘焙3h即可。

实施例4