[发明专利]玻璃珠模制成型机

说明书

技术领域

本发明属于玻璃制品成型机械技术领域，具体涉及一种玻璃珠模制成型机。

背景技术

玻璃珠属于玻璃球范畴，然而，之所以称其为珠，是因为直径相对较小，常见的直径小如油菜籽、鱼卵般的模样，大若黄豆(也称大豆)、河蚌的珍珠般的模样。玻璃珠具有晶莹剔透的点缀装饰效果而被广泛应用于并不限于以下所列举的诸如首饰、工艺品、灯具、钟表、服饰、鞋帽、票夹和箱包等等之类的物品上。

在中国专利文献中，关于玻璃珠成型机的技术方案寥若星辰，仅由实用专利授权公告号CN201313860Y和CN201330220Y有报道，前者提供的是一种玻璃珠压型机，后者介绍的是一种玻璃珠成型模具的上模机构。这两项专利虽然均可制作玻璃珠，但均存在结构复杂，加工效率低下而不足于满足工业化放大生产要求的欠缺。尤其是上述两项专利方案中的前一项专利方案会造成能源的严重浪费。

针对上述已有技术，本申请人进行了持久的探索与实践，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种能以简练的构造满足对玻璃珠的高效率的生产要求的玻璃珠模制成型机。

本发明的任务是这样来完成的，一种玻璃珠模制成型机，包括一机架，该机架的顶部构成为机架平台，一动力传动机构，设置在所述机架上；第一、第二模具轴座，彼此相配合地设置在所述机架平台上；一第一模具轴和一第二模具轴，第一模具轴转动地设置在所述第一模具轴座上，与所述的动力传动机构传动连接，并且在第一模具轴与动力传动机构相连接的一端固设有一第一齿轮，另一端固设有一圆盘形的第一模具，第二模具轴转动地设置在第二模具轴座上，在第二模具轴的一端固设有一第二齿轮，该第二齿轮与所述的第一齿轮相啮合，而第二模具轴的另一端固设有一同样为圆盘形的第二模具，该第二模具与所述的第一模具相配合，在第一模具的盘缘上以间隔状态构成有第一半球形模腔，在第二模具的盘缘上同样以间隔状态构成有第半球形模腔，第一、第二半球形模腔彼此配合。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的第一、第二模具轴座是彼此固定连接的，其中，在第一模具轴座朝向所述第二模具轴座的一侧固定有一对连接螺杆，该对连接螺杆彼此平行，在第二模具轴座上并且在对应于所述的一对连接螺杆的部位开设有一对连接螺杆贯通孔，所述的连接螺杆穿过连接螺杆贯通孔并且由螺母固定。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的第二模具轴座上并且在对应于所述的一对连接螺杆贯通孔之间的居中部位开设有一顶紧螺杆通孔，该顶紧螺杆通孔内配设有一顶紧螺杆，顶紧螺杆与所述的第一模具轴座的朝向第二模具轴座的一侧的表面接触。

在本发明的又一个具体的实施例中，在所述的第一模具轴的固定有所述第一模具的一端固定有一第一冷却盘，所述的第一模具与第一冷却盘固定并且由第一冷却盘携第一模具固定于第一模具轴上，所述的第二模具轴的固定有所述第二模具的一端固定有一第二冷却盘，所述的第二模具与第二冷却盘固定并且由第二冷却盘携第二模具固定于第二模具轴上；在所述的第一模具轴座上配设有一用于对第一模具轴座冷却的并且同时对所述第一冷却盘冷却的水冷却机构，而在所述的第二模具轴座上同样配设有一用于对第二模具轴座冷却的并且同时对所述第二冷却盘冷却的水冷却机构，所述机架上固设有一集水槽，该集水槽对应于所述的第一、第二冷却盘的下方，在集水槽的底部连接有一集水槽出水管，并且在集水槽的长边方向的朝向外的一侧延接有一出料槽，该出料槽对应于所述第一、第二模具的下方。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的第一冷却盘的盘缘上凹设构成有一第一水槽，而所述的第二冷却盘的盘缘上同样凹设有一第二水槽，所述的配设在第一模具轴座上的所述水冷却机构的出水管的出水口对应于所述的第一水槽。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的第二模具轴上并且位于固定所述的第二齿轮的一端固设有一齿轮调整座，所述的第二齿轮设在齿轮调整座上，并且由齿轮调整座携第二齿轮与第二模具轴固定。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的齿轮调整座上延伸有一对彼此平行的挡脚，各挡脚上配设有一齿轮调整块调整螺钉，并且一对挡脚之间构成有一齿轮调整块腔，所述的第二齿轮朝向齿轮调整座的一侧并且在对应于所述的齿轮调整块腔的部位延伸有一齿轮调整块，该齿轮调整块探入齿轮调整块腔内，所述的齿轮调整块调整螺钉与齿轮调整块接触。