[发明专利]可拆式专用散粮集装箱及其拆装系统与拆装方法有效
申请号: | 201010266299.7 | 申请日: | 2010-08-27 |
公开(公告)号: | CN101966899A | 公开(公告)日: | 2011-02-09 |
发明(设计)人: | 程诗池 | 申请(专利权)人: | 程诗池 |
主分类号: | B65D88/52 | 分类号: | B65D88/52;B65D90/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610031 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 可拆式 专用 集装箱 及其 拆装 系统 方法 | ||
1.可拆式专用散粮集装箱,主要包括由顶板(1)、底板(2)、侧板和端板(4)组成的封闭式箱体,所述顶板(1)通过横梁(5)端板(4)连接,底板(2)通过侧底梁(6)与侧板连接,通过横梁(5)与端板(4)连接,其特征在于,所述横梁(5)由相互嵌合的主横梁(7)和副横梁(8)组成。
2.根据权利要求1所述的可拆式专用散粮集装箱,其特征在于,所述主横梁(7)与副横梁(8)相互接触的两个表面分别设置有外凸结构(9)和与外凸结构(9)相吻合的内凹结构(10),主横梁(7)与副横梁(8)之间还设置有用于栓接且贯穿外凸结构(9)与内凹结构(10)的螺栓(11)。
3.根据权利要求1所述的可拆式专用散粮集装箱,其特征在于,所述侧底梁(6)由相互嵌合的主横梁(7)和副横梁(8)组成,所述主横梁(7)与副横梁(8)之间设置有能够控制两者离合的移动装置(12)。
4.根据权利要求3所述的可拆式专用散粮集装箱,其特征在于,所述主横梁(7)与副横梁(8)相互接触的两个表面分别设置有外凸结构(9)和与外凸结构相吻合的内凹结构(9),主横梁(7)与副横梁(8)之间还设置有用于栓接且贯穿外凸结构(9)与内凹结构(10)的螺栓(11);移动装置(12)为推拉杆,其一端与侧底梁(6)的主横梁(7)固定连接,另一端与侧底梁(6)的副横梁(8)活动连接。
5.根据权利要求2或4所述的可拆式专用散粮集装箱,其特征在于,所述外凸结构(9)截面为倒立的等腰梯形,而内凹结构(10)截面为正立的等腰梯形。
6.根据权利要求1所述的可拆式专用散粮集装箱,其特征在于,所述侧板包括至少两块相同的拼装板(13),以及与相邻拼装板(13)拼合成一体结构的侧板柱(14)。
7.根据权利要求6所述的可拆式专用散粮集装箱,其特征在于,所述拼装板(13)边缘设置有用于与侧板柱(14)拼合的边框(15),该边框(15)与侧板柱(14)相互拼合的表面为斜面;所述侧板柱(14)下端通过设置于侧底梁(6)上的插槽(16)与其活动连接,而其上端则与横梁(5)活动连接;所述拼装板(13)与侧板柱(14)的拼合处还设置有锁扣装置(17)。
8.可拆式专用散粮集装箱拆装系统,其特征在于,包括用于固定集装箱顶板(1)的吊装系统,以及用于引导集装箱端板(4)向其中心倾斜的引导系统。
9.根据权利要求8所述的可拆式专用散粮集装箱,其特征在于,所述吊装系统包括固定架(18),以及位于固定架(18)中心上方并通过钢丝(19)分别与固定架(18)四角连接的吊钩(20),所述固定架(18)上设置有用于限制集装箱端板(4)倾斜方向的挡板(21);所述引导系统包括设置于固定架(18)上的滑槽(22),以及位于滑槽(22)内并与集装箱端板(4)连接滑轮(23)。
10.一种可拆式专用散粮集装箱的拆装方法,其特征在于,其组装方法包括以下步骤:
(1)首先将两块端板(4)置于同一水平面上,顶板(1)和底板(2)分别设置于两块端板(4)的上方和下方,然后分别将由主横梁(7)和副横梁(8)组成的横梁(5)安装于底板(2)与端板(4)、端板(4)与顶板(1)之间,但主横梁与副横梁之间并未嵌合,其中,在底板(2)与端板(4)之间,副横梁(8)设置于底板(2)上,主横梁(7)设置于端板(4)上,而在端板(4)与顶板(1)之间,副横梁(8)设置于端板(4)上,主横梁(7)设置于顶板(1)上;
(2)用固定架(18)固定顶板(1)的边缘,将滑槽(22)安装于固定架(18)上,两个滑轮(23)设置于滑槽(22)内并分别与一块端板(4)连接;
(3)控制吊钩(20),使其对顶板(1)施加向上的作用力,顶板(1)受力开始向上移动,带动滑槽(22)向上移动,与端板(4)连接的滑轮(23)开始沿滑槽(22)向其两端移动,使两块端板(4)与滑轮(23)连接的一端逐渐升高,直到两块端板(4)均完全与顶板(1)垂直时,停止对顶板(1)施加外力,分别将底板(2)与端板(4)、端板(4)与顶板(1)之间的主横梁(7)与副横梁(8)对齐后嵌合,并用螺栓(11)栓接相应的主横梁(7)与副横梁(8),集装箱底板(2)与端板(4)、端板(4)与顶板(1)组装完毕;
(4)在底板(2)与侧板连接的边缘安装侧底梁(6),通过拉动移动装置(12)使侧底梁的主横梁与副横梁嵌合,并用螺栓栓接该主横梁与副横梁;在侧底梁(6)上安装插槽(16),同时在顶板(1)与侧板连接的边缘安装加强型横梁(25),然后将侧板柱(14)下端插入插槽(16)内,上端与顶板(1)和侧板之间的加强型横梁(25)连接,再将拼装板(13)的边框(15)与侧板柱(14)对齐,从集装箱内部将拼装板(13)向外推,使拼装板(13)与侧板柱(14)相互接触的表面完全拼合成一体结构,最后关闭拼装板(13)与侧板柱(14)之间的锁扣装置(17),集装箱的侧板组装完毕;
(5)使用支撑柱(24)连接侧板与端板(4),集装箱组装完毕;
其拆卸方法包括以下步骤:
a.卸下连接侧板与端板(4)的支撑柱(24)的螺栓,解除侧板与端板(4)的连接关系;
b.拆卸连接顶板(1)与侧板的加强型横梁(25),打开拼装板(13)与侧板柱(14)之间的锁扣装置(17),从集装箱外部对拼装板(13)施加推力,拆除拼装板(13),再取下侧板柱(14),完成集装箱侧板的拆卸;
c.卸下侧底梁(6)上的螺栓(11),从集装箱内部向外推动侧底梁(6)上的移动装置(12),使侧底梁(6)的主横梁与副横梁分离,与主横梁连接的插槽(16)随主横梁一起向集装箱外部平移;
d.用吊钩(20)悬挂固定架(18),使之固定顶板(1),将滑槽(22)安装于固定架(18)上,滑轮(23)安装于滑槽(22)内,并将之与端板(4)连接,然后解除端板(4)与顶板(1)、底板(2)之间的横梁(5)中主横梁(7)与副横梁(8)的连接关系,对顶板(1)施加一个向下的作用力,或/和对端板(4)施加向集装箱中心的作用力,使端板(4)的上端在滑轮(23)与滑槽(22)的引导下逐渐下降,顶板(1)在吊钩(20)的作用下,随端板(4)一起下降,直到两块端板(4)均完全水平放置于底板(2)上,而顶板(1)则位于端板(4)之上;
e.解除固定架(18)对顶板(1)的固定,以及滑轮(23)与端板(4)的连接关系,集装箱拆卸完毕。
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