[发明专利]数控型气门全自动切断机

说明书

技术领域

本发明涉及一种数控型气门全自动切断机，具体的说是涉及一种通过设计刚性和柔性球座旋转定位头，配合采用了气门盘部端面定位和盘部锥面定位两种定位夹具，实现气门总长切割加工和气门L_校尺寸切槽加工的数控型气门全自动切断机。

背景技术

气门是内燃机配气机构中重要的运动部件，市场的需求量非常大。传统的气门生产过程毛坯的切断是一人操作一台切断机，靠工人手工上下料，劳动强度大、生产率低，单人班产很低，且加工质量受到工人技术水平的限制，加工精度低，质量很难保证，产品成本高，影响企业经济效益。为了确保气门产品的质量，提高生产效率，减轻工人劳动强度需要设计一种数控型气门全自动切断机，适用于气门生产过程总长度定尺寸加工，及对气门锥面定位加工锁夹槽和对气门杆端面倒角加工。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、价格低、使用方便、实现自动上下料，自动定位加工，实现一人多机管理，生产节拍快效率高，产品质量优的数控型气门全自动切断机。

本发明为了达到上述目的，提供一种数控型气门全自动切断机，至少包括有机床床身、上料机构、定位机构、刀架机构、推料机构和数控电箱，还设有车头箱；所述的定位机构、车头箱、刀架机构、推料机构和数控电箱安装在机床面上，所述的数控电箱控制各机构的运行；  

所述的上料机构由上料架、气门料槽和分料架组成，上料架的上下滑杆安装在弧形板上，弧形板和上料弧形架固定在下底板上，下底板上还安装有丝杆座和螺母座；螺杆安装在丝杆座和螺母座中；所述气门料槽，由安装在料槽里的右角块、左角块、活块、活块销、扭簧、扭簧销和限位螺钉构成，右角块和左角块组合形成支撑气门盘部大外圆的大V形块，活块形成支撑气门杆部的小V形状；分料架由上底板、角铁、左右料杆转板、左右支座、分料气缸组成，上底板和角铁用螺钉固定在下底板上，角铁的另一面也用螺钉固定在弧形板上，分料气缸安装在左右支座上，分料气缸通过活塞推动连杆和左右料杆转板进行左右运动；上料机构通过下底板一端的圆柱头沉孔用圆柱头内六角螺钉安装在定位机构的支架上，另一端通过腰圆孔安装在车头箱主轴座上； 

所述的定位机构通过底板安装在机身面上，底板上安装有百分表座、下滑板、支架、定位螺杆座、手轮和丝杆，下滑板上依次安装有上滑板和直角座，定位螺杆安装在定位螺杆座上；百分表安装在百分表座上，百分表测量头紧压在定位螺杆上；QGB63X160标准气缸安装在直角座上，定位主轴一端安装在支架上，另一端安装在直角座上；所述的定位主轴的一端心轴内设有小弹簧和定位爪与定位主轴中部安装的球座旋转构件构成球座旋转定位头； 

所述的车头箱通过主轴座、护板和衬套安装在机身面上，主轴座上设有夹紧气缸、活塞、外隔圈、内隔圈、锁紧螺母、定位滑套、弹簧、锁紧螺母块、夹具块、弹性套、主轴套、皮带轮和轴承套，床身中的三相异步电动机通过车头箱内皮带轮带动气门作旋转运动； 

所述的刀架机构的滑板座上安装有双根直线导轨，直线导轨上安装有四块滑块，刀架下滑板安装在四个滑块上，步进电动机通过联结块固定在滑板座上，步进电动机通过联轴器驱动滚珠丝杆拖动刀架下滑板作横向进给运动，上滑板在下滑扳上方通过手轮调节刀具轴向尺寸；加工后的气门通过所述的推料机构推动加工后的气门出料。

本发明所述的定位机构中的定位螺杆，通过转动手轮带动丝杆实现精确到0.01 mm 微量调节，微量调节的数值通过百分表读出。 

本发明所述的定位机构中定位主轴的球座旋转构件有两种结构，其中一种由联接板和LMF30UU直线轴承组成安装在定位主轴中部，与定位主轴一端的心轴内设有的小弹簧和定位爪构成刚性球座旋转定位头，另一种是由联接套、柔性球座弹簧、弹性挡圈、球座式联接块和钢球组成安装在定位主轴中部，与定位主轴一端的心轴内设有的小弹簧和定位爪构成柔性球座旋转定位头。

本发明所述的定位机构的定位主轴为刚性球座旋转式定位头结构时，QGB63X160标准气缸的活塞杆安装在联接板上，通过联接板与锥销和定位主轴联接一体作前后运动；定位机构的定位主轴为柔性球座旋转式定位头结构时， QGB63X160标准气缸的活塞杆安装在球座式联接块上，通过球座式联接块和定位主轴联接一体作前后运动。

本发明所述的车头箱中定位滑套有两种结构，其中一种构成为气门盘部端面定位的夹具，另一种构成为气门盘部锥面定位的夹具，气门通过盘部端面定位时配合定位机构的刚性球座旋转式定位头实现气门总长切割加工；气门通过盘部锥面定位时配合定位机构的柔性球座旋转式定位头实现气门L_校尺寸切槽加工。