[发明专利]对纤维幅材机中使用的金属带进行修补的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种对纤维幅材机中使用的钢带进行修补的方法，在该方法中，设置为由引导辊可移动地支撑的环形金属带处于停止状态。

背景技术

近来，在使用过程中，纤维幅材机中所采用的金属带会受到使其疲劳的载荷以及腐蚀应力的作用。此外，由于有强大的磨损力施加于金属带，所以在金属带中会出现疲劳裂缝。这些情况发生于如金属带压光机和冷凝带干燥机(CondeBelt belt dryer)中。本申请人自己的专利文献FI117982旨在消除与磨损相关的缺陷，其中，金属带的多个锭铁(ingots)通过摩擦熔焊法(连结部的成分与基础材料的成分相同)和诸如对锭铁之间的连结部进行热处理等减滑配置方案而连结在一起。裂缝也可能是位于金属带中的呈对称或非对称形状的孔或凹槽，所述孔或凹槽可能由落在金属带上并且从所述带进入背压辊(counter roll)与金属带之间的压区的异物(工具、涂层颜料的干块、来自于机房结构的少量物质)而造成。

即使可通过这种方式减少金属带的疲劳裂缝，但希望提出一种比当前方法更快、更节省成本的修补裂缝的方法。目前，在金属带所使用的应用场合中，金属带在例如多个可加热的引导辊之间进行接触的过程中会变热。为了对金属带进行修补性熔焊，机器必须停下来，随后等待金属带冷却下来。该冷却过程必须等待到可以在金属带所限定的空间中作业。本申请人较早的专利文献FI20075669描述了改进的金属带修补性熔焊，其中，金属带的待熔焊的部分沿金属带的行进方向停靠在一个引导辊的表面上，使得该金属带相对于行进方向至少在待熔焊的部分支撑于引导辊，并在金属带的与引导辊相抵靠的表面的另一侧实施金属带的修补性熔焊。

发明内容

本发明的目的是提供一种比以前更容易和更快速实施的金属带中的裂缝的修补方法。为了实现该目的，根据本发明的方法的特征在于，使金属带的待修补部分停止在预期的位置，并通过用硬钎料填充裂缝来修补裂缝。

根据本发明的一种方案，提供了一种对纤维幅材机中使用的金属带中产生的裂缝进行修补的方法，在该方法中，使得被设置成由多个引导辊可移动地支撑的环形金属带处于停止状态，使金属带的待修补部分停止在预期的位置，并通过用硬钎料填充裂缝来修补裂缝。

在根据本发明构思的方法中，抵靠着引导辊而支撑金属带的待修补部分。

在根据本发明构思的方法中，当金属带的待修补部分位于引导辊之间的自由区域时，对所述金属带实施修补性钎焊。

在根据本发明构思的方法中，在修补性钎焊之后，通过研磨抛光钎料部分。

在硬钎焊中，可以使用如银合金或铜合金作为钎料。硬钎焊的优点在于，在金属带中形成良好的抗裂性，并且钎焊不会造成微观结构的显著变化或产生应力，这与熔焊截然不同，在熔焊中，被连结的材料也会熔化而且在材料中会产生应力，因而在研磨之后必须施行去应力退火。在硬钎焊中，钎料的熔化温度超过450℃，通常为600℃至750℃。

钎焊的优点还在于速度快且容易，其无需像熔焊那样的熟练技术，并且钎料的研磨要求微不足道。钎焊最好的话甚至在几分钟内就可完成。在一些情况下，为了用钎料填充裂缝，可能必须使裂缝张开，或者必须在裂缝中形成小的去应力孔(relief hole)，以便钎料确实地渗入到裂缝的整个区域。这些附加的措施可容易地实施，而且不会明显地延长修补的总时间。

钎焊可作为一种快速修补来实施，这种快速修补能够在比如因其它原因需要适当停机期间为执行更为彻底的修补提供更多的时间。有利地，钎焊的实施使得其能够直接为金属带的设计寿命提供足够的耐久性。有利地，抵靠着引导辊来实施钎焊，由此，依据钎料和引导辊的材料，可直接抵靠着引导辊的表面实施钎焊，或者在金属带与引导辊之间可具有例如支撑板，钎料不会粘附在该支撑板中并且支撑板防止钎料附着到引导辊的表面上。

附图说明

下面，将参照附图更详细地描述本发明，在附图中，唯一的视图-图1示意性示出了将根据本发明的方法付诸实施的金属带压光机的配置方案的实施例。

具体实施方式

图1示意性示出了能够将根据本发明的方法付诸实施的金属带压光机1的带环配置方案。图1示出了三个引导辊2，环形金属带4设置为绕这三个引导辊旋转。在本申请人的上述专利文献FI117982中描述了金属带4的结构替代方案及其制造方案。