[发明专利]钢背自动拉花装置及其使用方法有效
申请号: | 201010266918.2 | 申请日: | 2010-08-30 |
公开(公告)号: | CN101979200A | 公开(公告)日: | 2011-02-23 |
发明(设计)人: | 奥斯卡·费纳西 | 申请(专利权)人: | 优蒂利(广州)汽车配件有限公司 |
主分类号: | B23D41/00 | 分类号: | B23D41/00;B23D41/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 511462 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 装置 及其 使用方法 | ||
1.钢背自动拉花装置,包括,
上模座,与油压机连接,其上设有导柱以及压力弹簧;
活动托板,与所述上模座平行间隔设置,分别与所述导柱以及所述压力弹簧连接;
下模座,与油压机连接,与所述活动托板平行间隔设置,与所述上模座分别位于所述活动托板的两侧;
其特征在于,所述钢背自动拉花装置还包括一成形装置,所述成形装置包括:
刀片固定装置,其设置在所述活动托板下方;
刀片,设置在所述刀片固定装置内,其表面设有拉齿;
压块,设置在所述上模座上,穿设于所述活动托板中;
滑块,设置在所述下模座上;
固定块,设置在所述下模座上,与所述滑块同侧;
斜楔,设置在所述滑块与所述固定块之间,与所述压块对应。
2.根据权利要求1所述钢背自动拉花装置,其特征在于:所述上模座上还设有一弹簧固定板,所述压力弹簧穿设于其中。
3.根据权利要求1所述钢背自动拉花装置,其特征在于:所述压力弹簧通过垫片与所述活动托板连接。
4.根据权利要求1所述钢背自动拉花装置,其特征在于:所述刀片固定装置包括:
刀片垫块,设置在所述活动托板上;
刀片固定块,设置在所述刀片垫块上;
刀片托板,设置在所述刀片固定块上,与所述刀片垫块以及所述刀片固定块形成一个空间用以容纳所述刀片。
5.根据权利要求1所述钢背自动拉花装置,其特征在于:所述滑块及所述固定块面向所述刀片的平面上设有与所述刀片对应的滑块凹槽及固定块凹槽。
6.根据权利要求5所述钢背自动拉花装置,其特征在于:所述滑块与所述固定块通过下垫板与所述下模座连接。
7.根据权利要求1所述钢背自动拉花装置,其特征在于:所述斜楔面向所述上模座的平面与所述压块纵向的轴线相交。
8.根据权利要求7所述钢背自动拉花装置,其特征在于:所述斜楔与所述滑块相对应的面为斜坡设计,并与所述滑块的对应面相契合。
9.根据权利要求8所述钢背自动拉花装置,其特征在于:所述斜楔的高度比所述滑块的高度低0.2~0.3毫米。
10.根据权利要求9所述钢背自动拉花装置,其特征在于:以A-A轴为中心轴两侧镜面对称设置各一套成形装置。
11.根据权利要求10所述钢背自动拉花装置,其特征在于:在两块所述滑块之间设有支撑块,在其内部设有水平设置的连接弹簧。
12.根据权利要求11所述钢背自动拉花装置,其特征在于:所述连接弹簧的本体埋没于所述支撑块中,其两端分别与所述两块滑块连接。
13.根据权利要求10所述钢背自动拉花装置,其特征在于:所述钢背自动拉花装置还进一步包括一设置在所述刀片与所述滑块之间并与所述活动托板平行的送料装置。
14.根据权利要求13所述钢背自动拉花装置,其特征在于:所述拉齿为规则分布,其密度为6个/平方毫米。
15.根据权利要求12所述钢背自动拉花装置,其特征在于:所述压力弹簧以及所述连接弹簧为氮气弹簧。
16.根据权利要求13所述钢背自动拉花装置,其特征在于:所述送料装置上设有呈规则间隔的送料单位。
17.根据权利要求16所述钢背自动拉花装置,其特征在于:所述送料单位的间距与所述固定块凹槽及所述滑块凹槽之间的间隔相对应。
18.根据权利要求10所述钢背自动拉花装置,其特征在于:所述两把刀片的拉齿的位置为交错设置。
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