[发明专利]全自动塑料导爆管卷绕打把装置有效
申请号: | 201010267236.3 | 申请日: | 2010-08-31 |
公开(公告)号: | CN101948016A | 公开(公告)日: | 2011-01-19 |
发明(设计)人: | 朱维璐;赵志广 | 申请(专利权)人: | 河北科技大学 |
主分类号: | B65B27/06 | 分类号: | B65B27/06;B65B13/18;B65H75/24;B65H54/10 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 李羡民;高锡明 |
地址: | 050018 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 塑料 导爆管 卷绕 装置 | ||
1.一种全自动塑料导爆管卷绕打把装置,其特征是,它包括机架(10)、水平转轴(7)、转盘(15)、传动盘(3)、传动杆(6)、拱形托板(5)、托板调整杆(2)和驱动电机(13);所述水平转轴(7)通过轴承旋转支承在机架(10)和转盘(15)的中心孔上,水平转轴(7)的一端连接驱动电机(13),另一端固定与之同心的传动盘(3);所述拱形托板(5)设置多个,它们沿转盘(15)一侧的周边均匀分布,各拱形托板(5)分别旋转支承在各定位轴(1)上,各定位轴固定在转盘(15)上、并与水平转轴(7)平行;拱形托板(5)的自由端通过一个托板调整杆(2)与传动盘(3)的外缘铰接;所述传动盘(3)与转盘(15)之间通过传动杆(6)传动连接。
2.根据权利要求1所述全自动塑料导爆管卷绕打把装置,其特征是,增设卸料机构,所述卸料机构由卸料气缸(11)和推板(9)组成,所述卸料气缸(11)固定于机架(10)上、其缸体中心线与水平转轴(7)平行,卸料气缸活塞杆的端部固定与塑料导爆管(16)位置相对的推板(9)。
3.根据权利要求1或2所述全自动塑料导爆管卷绕打把装置,其特征是,增设捆线机构(4),所述捆线机构(4)包括U形臂(24)、夹手短臂端(19)、夹手长臂端(25)、夹手气缸(22)和不干胶捆扎带(27);所述U形臂(24)的开口朝向卷绕于拱形托板(5)上的塑料导爆管(16),所述夹手短臂端(19)和夹手长臂端(25)构成一个夹手,夹手中部与U形臂(24)的端部铰接,所述过渡杆(20)的两端分别与夹手气缸(22)和夹手短臂端(19)铰接;所述不干胶捆扎带(27)设置于U形臂(24)与塑料导爆管(16)之间、且胶面朝向塑料导爆管(16),其两端分别卷绕于两个供带盘(26)上;在夹手长臂端(25)的端部设有凹槽,凹槽内设有胶带切刀(28)。
4.根据权利要求3所述全自动塑料导爆管卷绕打把装置,其特征是,所述捆线机构(4)中还设有推手(23)和推料气缸(21),所述推手为弧形板,它位于U形臂(24)的底部内侧,所述推料气缸(21)固定于U形臂(24)的底部外侧,其活塞杆与推手(23)连接。
5.根据权利要求4所述全自动塑料导爆管卷绕打把装置,其特征是,在传动盘(3)上设有弧形槽(17),弧形槽的弧心在水平转轴(7)上,所述传动杆(6)一端与转盘(15)固定连接,另一端插入弧形槽内(17)内。
6.根据权利要求5所述全自动塑料导爆管卷绕打把装置,其特征是,所述弧形槽(17)内还设置有弓形弹簧片(18)。
7.根据权利要求6所述全自动塑料导爆管卷绕打把装置,其特征是,增设导向管(8),所述导向管(8)固定于拱形托板(5)的上方,其下端与相邻两个拱形托板(5)之间的间隙相对。
8.根据权利要求7所述全自动塑料导爆管卷绕打把装置,其特征是,所述驱动电机(13)与水平转轴(7)之间设置有减速箱(12),所述驱动电机(13)上安装电磁抱闸(14)。
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