[发明专利]一种固体起毛片及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织领域，具体涉及一种布料起毛用的固体起毛片及其制备方法。

背景技术

市场现有起毛剂除少量原料外大部分都是水，存在运输、包装费用、产品质量不稳定、成本费用高、起毛效果差的缺点。

发明内容

本发明提供一种新型的固体起毛片，所述的固体起毛片由包括以下重量份配比物质的原料制得：

201：40～60份

异构十三醇：7～15份

水：50～70份

硅油：7～15份

硬酯酸：40～50份

三乙醇胺：5～25份

石蜡：70～110份

石蜡乳化剂：5～20份。

更优选地，由包括以下重量份配比物质的原料制得：

201：50份

异构十三醇：10份

水：60份

硅油10份

硬酯酸：45份

三乙醇胺：10～15份

石蜡：90份

石蜡乳化剂：10～15份。

本发明所述的硅油优选亲水硅油。

本发明其原料还可包括以下重量份配比的物质：增稠剂：3～8份。

本发明还提供上述固体起毛片的制备方法，所述的制备方法，包括以下步骤：

(1)将201、异构十三醇和水在高速搅拌下乳化充分、均匀，加入硅油，出料；

(2)将硬酯酸与三乙醇胺混合，在160～180℃高温反应2～4小时，降温至90℃～110℃，加入石蜡乳化剂或者加入石蜡乳化剂和增稠剂，在90℃～110℃保温15～30分钟；

(3)将(1)所得的物料全部加入(2)中，在100～165℃抽真空保温1～4小时，降温至75～85℃切片即得。

其中，步骤(1)所述高速搅拌的速率为2000～3600转/分，更优选速率为2800转/分。

步骤(2)中高温反应后，优选降温至100℃，加入石蜡乳化剂或者加入石蜡乳化剂和增稠剂，在100℃保温20分钟。

步骤(3)中将(1)所得的物料全部加入(2)后，优选在115～150℃抽真空保温2小时，降温至80℃切片。

本发明所得的固体起毛片，可以稀释成10％浓液使用，也可直接投入浸机使用，厂家使用更方便轻松，减少水的用量和成本。

本发明的固体起毛片，贮存运输方便，不用浪费大量的水和包装物，利环低碳、环保减排，本产品引入了硅和蜡起到了平滑减少摩擦，方便于起毛，能达到非常好的效果和折算成本更低，功能效果更好，将蜡和硅相结合，取长补短，克服了润滑抓毛困难，能方便起买，使布面起毛彭松、均匀。比同类国内外产品更有优势。

具体实施方式

以下提供本发明的一些优选的具体实施例，以助于进一步理解本发明，但本发明的保护范围并不仅限于这些实施例。

实施例1

(1)制备硅乳液平滑剂

201：50g    异构十三醇：10g    水：60g

在2800转/分高速搅拌乳化充分均匀，加入亲水硅油10g，出料；

(2)合成片

硬酯酸：45g  三乙醇胺：10g  石蜡：90g

在160～180℃高温反应2～4小时，降温100℃加入石蜡乳化剂10g在100℃保温20分钟，把(1)硅乳液平滑剂全部加入，在115～150℃抽真空保温2小时，降温80℃切片。

实施例2

(1)制备硅乳液平滑剂

工艺：

201：50g  异构十三醇：10g    水：60g

在3000转/分高速搅拌乳化充分均匀，加入亲水硅油10g，出料；

(2)合成片

硬酯酸：45g  三乙醇胺：15g  石蜡：90g

在160～180℃高温反应3小时，降温100℃加入石蜡乳化剂10g和638增稠剂5g，在100℃保温30分钟，把(1)硅乳液平滑剂全部加入，在130℃抽真空保温3小时，降温至80℃切片。

实施例3

原料：

201：40克

异构十三醇7克

水：50克

亲水硅油：7克

硬酯酸：40克

三乙醇胺：5克

石蜡：70克

石蜡乳化剂：5克。

工艺步骤：

(1)将201、异构十三醇和水在高速搅拌下乳化充分、均匀，加入硅油，出料；