[发明专利]一种高温固硫添加剂及其制备方法无效
申请号: | 201010267854.8 | 申请日: | 2010-08-31 |
公开(公告)号: | CN101899353A | 公开(公告)日: | 2010-12-01 |
发明(设计)人: | 杨江清;何青松;邓燕平;罗骏 | 申请(专利权)人: | 重庆南桐矿业有限责任公司南桐选煤厂 |
主分类号: | C10L9/10 | 分类号: | C10L9/10 |
代理公司: | 重庆弘旭专利代理有限责任公司 50209 | 代理人: | 周韶红 |
地址: | 400803 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 添加剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种固硫添加剂及其制备方法,特别涉及一种高温固硫添加剂及其制备方法。
背景技术
我国动力煤平均硫分为1.15%,其中以西南地区为最高,平均全硫达2.43%,而且高硫煤(全硫大于3.00%)占了资源的43.61%,中高硫煤(全硫2.00—3.00%)亦占17.40%,两者之和超过60%,大量直接燃用高硫煤,已经对西南地区的工农业生产和生态环境造成了很大的影响。
近年来,为控制燃煤SO2排放量,从脱硫、固硫的机理研究,到实际应用,都取得了不少的成绩,但真正形成规模生产的少,最主要的原因就是未能解决高温固硫的问题;动力煤燃烧,在400—600℃时,为硫的显著释放阶段,硫释放率达83%;在600—1150℃时,为缓慢释放阶段,约有16%的硫在此温度区间释放,生石灰作为固硫剂,在型煤中生成Ca(OH)2 ,Ca(OH)2性质很活泼,在低温下便与SO2 、SO3发生反应,生成硫酸钙和亚硫酸钙;在高温炉膛中,如温度超过1000℃还可以发生以下反应硫酸钙和亚硫酸钙的可逆反应,生成SO2 和SO3气体排放。为了解决硫排放过多的问题,一些生产单位将动力煤采用洗选加工降低其硫分含量,但经此法的动力煤的硫分含量只能降低到2.5%左右。现有产品已越来越不适应市场的需要,为开发新产品,一些单位也研究开发了高温固硫添加剂,但在实际应用研究过程中,发现其固硫效果并不理想(其最高固硫率只能达到47%),锅炉烟气中SO2浓度达不到环保要求(最低1341mg/nm3,最高为1845 mg/nm3 )。目前国内外对高温固硫添加剂作了广泛的探索,但大都只在实验室中有一定作用,工业化生产应用效果不好,且高温固硫添加剂的来源少,生产工艺复杂,成本高达1000元/吨以上。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高温固硫添加剂,其应用在高温固硫剂中,能显著提高固硫效果。
本发明的另一目的在于提供上述高温固硫添加剂的制备方法,该制备方法简单、便于工业化推广。
本发明的又一目的在于提供一种高温固硫剂,其固硫效果好。
本发明的再一目的在于提供上述高温固硫剂的制备方法。
本发明的目的是这样实现的(以下涉及的百分数,没特别说明的,均以质量百分数计):
一种高温固硫添加剂,其特征在于:所述高温固硫添加剂主要含有如下成分:
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