[发明专利]表面设有包胶的电镀夹头

说明书

技术领域

本发明公开了一种电镀夹头装置，特别是涉及一种对电镀夹头表面进行的改造。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，起到防止腐蚀、提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。电镀时镀层金属接在阳极，镀件接在阴极，阴阳极之间以镀层金属离子的电解质溶液相连，镀件必须侵入电解质溶液当中，这样夹住镀件的电镀夹头也必须浸入到电解质溶液当中，这样就会导致电镀夹头也被电镀形成镀层，提高了镀层金属的消耗量，加大了企业的生产成本。同时电镀夹头还需要进行清理，去除表面镀层，如果采用化学处理方式处理会给环境带来一定的污染，清理镀层也进一步给企业带来了负担。

发明内容

为了解决现有技术中电镀夹头在电镀过程中容易被电镀形成镀层，提高了镀层金属的消耗量，加大了企业的生产成本，同时更换清洗镀层夹头需要花费大量时间，降低生产效率的问题，本发明提供了一种表面设有包胶的电镀夹头，可有效减少镀层金属的消耗量，节省了企业的成本。

为了达到上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种表面设有包胶的电镀夹头，所述若干夹头固定设置在飞靶的下方，所述飞靶接直流电源的负极，其特征在于：所述夹头包括前部的锁紧段、中部的倾斜连接段和后部的固定段，所述固定段上设置有螺丝孔，夹头的固定端通过螺丝与螺丝孔的配合固定连接在飞靶上，且夹头的锁紧段位于飞靶的下方，所述锁紧段包括内螺纹孔、凸台和蝴蝶螺丝，所述内螺纹孔设置在倾斜连接段的上部前端，所述凸台设置在倾斜连接段的下部前端，内螺纹孔与凸台之间设有用于放置镀件的缺口，所述蝴蝶螺丝的上部为转动柄，与转动柄连接的下部柱体上设有外螺纹，所述蝴蝶螺丝通过螺纹连接插入内螺纹孔下部与凸台配合将镀件锁紧，在倾斜连接段、内螺纹孔、凸台与蝴蝶螺丝的表面设置有包胶层。

前述的一种表面设有包胶的电镀夹头，其特征在于：从蝴蝶螺丝转动柄顶部到柱体外螺纹1/2处的表面设置有包胶层。

前述的一种表面设有包胶的电镀夹头，其特征在于：所述包胶层采用铁氟龙材料或聚丙烯材料。

本发明的有益效果是：本发明在电镀夹头浸入电镀槽内电解液的部位设置一层包胶层，使得电镀夹头在电镀时不会镀上镀层金属，这样就减少了镀层金属的消耗，大大降低了电镀成本。同时电镀夹头没有镀上镀层金属，也就不需要对电镀夹头进行化学处理，不会产生有害气体而污染环境，也省去了电镀夹头进行镀层处理的费用，另外电镀夹头只需清理蝴蝶螺丝仍然裸露部分镀上的镀铜，進行剥挂处理，无需对整个夹头进行清理，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明电镀夹头固定在飞靶上的结构示意图；

图2是本发明电镀夹头结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

例如在线路板上进行镀铜处理，如图1和图2所示，表面设有包胶的电镀夹头，夹头1包括前部的锁紧段3、中部的倾斜连接段4和后部的固定段5，固定段5上开设有螺丝孔6，夹头1的固定端5通过螺丝与螺丝孔6的配合固定连接在飞靶2上，且夹头1的锁紧段3位于飞靶2的下方用来夹紧固定线路板，锁紧段3包括内螺纹孔7、凸台8和蝴蝶螺丝12，内螺纹孔7设置在倾斜连接段4的上部前端，凸台8设置在倾斜连接段4的下部前端，内螺纹孔7与凸台8之间设有用于放置线路板的缺口9，蝴蝶螺丝12的上部为转动柄10，与转动柄10连接的下部柱体上设有外螺纹11，蝴蝶螺丝12通过螺纹连接插入内螺纹孔7的下部与凸台8配合将线路板锁紧。在倾斜连接段4、内螺纹孔7、凸台8的表面设有包胶层。夹头1通过蝴蝶螺丝12上端与飞靶2连接完全导通，从蝴蝶螺丝12的转动柄10顶部到柱体外螺纹1/2处的表面也设置有包胶层，这样减少了夹头1金属裸露面积，减少了镀铜量。

飞靶2接直流电源的负极，在飞靶2的下方设置有电镀槽，在电镀槽中设有铜离子溶液，在电镀槽中还放置有两排镀层金属铜，两排镀层金属铜分别平行设置与飞靶2的两侧。镀层金属铜与直流电源的正极相连接，通以直流电后，金属铜会进行氧化反应失去电子得到铜离子并进入铜离子溶液中，溶液中的铜离子则在线路板附近得到电子，还原成铜原子并最终并积聚在线路板表层，由于电镀夹头表面采用包胶设计，这样电镀夹头表面不会镀上铜层，节省了铜材料的消耗，降低了成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。