[发明专利]反射器、具有该反射器的照明装置以及反射器的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种反射器，具有该反射器的照明装置以及反射器的制造方法。

背景技术

在照明设备中，反射器是非常普通的部件。为了获得较高的光学效率，需要在反射器上进行镀层。在现有技术中通常使用真空镀层和阳极氧化两种工艺。然而，在尺寸较小并且较为细长的反射器中，尤其在反射器的底部很难通过真空镀层工艺获得厚度均匀的镀层。为了获得厚度均匀的镀层，在现有技术中通常尝试放大反射器的尺寸，但是有时产品的尺寸是受限制的，没有足够的空间使用这种大尺寸的反射器。当然，阳极氧化工艺也是一个常规的解决方案，在任何形状和尺寸的反射器上都可以获得厚度均匀的镀层，然而由这种工艺获得的镀层的光学效率要比真空镀层工艺低很多。

发明内容

因此，本发明的目的在于提出一种用于照明设备的反射器，进行真空镀层时能够在该反射器上获得厚度均匀的镀层，从而获得较高的反射率和良好的光学效率。

本发明的目的由此实现，即反射器包括基体和设置在该基体中的至少一个反射孔，其中，基体包括多个分基体，每个分基体中设置有至少一个分反射孔，多个分基体可彼此堆叠在一起，使各个分基体的分反射孔对准，形成反射孔。通过这种结构方式，在真空镀层工艺中，蒸汽流到反射孔的反射面的各个位置的距离差被尽量缩小，从而在很大程度上保证了镀层厚度的均匀性，从而获得较高的反射率和良好的光学效率。

根据本发明的一个优选的设计方案，多个分基体在平行于光轴的方向上彼此堆叠在一起，并且每个分基体的各自的分反射孔的直径与深度之比大于等于1。在这种情况下，蒸汽流到反射孔的反射面的各个位置之间的距离差异不会对镀层厚度的均匀性造成影响，或者仅仅造成最低限度的影响，从而进一步确保了反射器的较高的反射率和良好的光学效率。

根据本发明的另一个设计方案，多个分基体在垂直于光轴的方向上彼此堆叠在一起。在该设计方案中，无需根据反射孔的直径和深度的比例来确定分基体的尺寸，只要确保蒸汽流能够直接抵达反射器的反射面即可，从而简化了制造工艺，加快了生产效率。

根据照明设备的应用目的和功能的不同，根据本发明的至少一个反射孔可圆形地也可阵列式地或者线性地布置在基体中。

根据本发明的一个设计方案，分反射孔通过真空镀层工艺进行镀层。真空镀层工艺具有生产效率高，成本低廉的优点，使用这种工艺降低了反射器的生产成本，提高了生产效率。

根据本发明的一个优选的设计方案，分基体之间卡扣在一起。这种简单的机械连接结构使装配变得异常简单。

本发明的另一目的在于一种具有上述类型的反射器的照明设备，通过使用这种类型的反射器，使该照明设备具有较低的生产成本，能够快速地进行生产，同时又使该照明设备具有较高的反射率和良好的光学效率。

此外，本发明还涉及一种制造上述类型的反射器的方法，该方法包括以下步骤：

-提供多个分基体，其中每个分基体分别设置有至少一个分反射孔；

-通过真空镀层工艺对分反射孔进行镀层；

-将多个分基体彼此堆叠在一起，形成基体，同时使镀层后的分反射孔彼此对准，形成反射孔。

在本发明的方法的一个优选的设计方案中，在平行于光轴的方向堆叠多个分基体，并且在提供多个分基体时，使每个分基体的各自的分反射孔的直径与深度之比大于等于1。在这种情况下，蒸汽流到反射孔的反射面的各个位置之间的距离差异不会对镀层厚度的均匀性造成影响，或者仅仅造成最低限度的影响，从而进一步确保了反射器的较高的反射率和良好的光学效率。

在垂直于光轴的方向上堆叠多个分基体。在该设计方案中，无需根据反射孔的直径和深度的比例来确定分基体的尺寸，只要确保蒸汽流能够直接抵达反射器的反射面即可，从而简化了制造工艺，加快了生产效率。

应该理解，以上的一般性描述和以下的详细描述都是列举和说明性质的，目的是为了对要求保护的本发明提供进一步的说明。

附图说明

附图构成本说明书的一部分，用于帮助进一步理解本发明。这些附图图解了本发明的实施例，并与说明书一起用来说明本发明的原理。在附图中相同的部件用相同的标号表示。图中示出：

图1是根据本发明的反射器的俯视图；

图2是根据本发明的反射器的分解示意图；

图3是根据本发明的反射器中的反射孔的示意图；

图4是沿图1中的I-I线截取的反射器的示意图；

图5是根据本发明的发射器的另一设计方案的截面图。

具体实施方式