[发明专利]一种面齿轮滚齿加工设备

权利要求书

1.一种面齿轮滚齿加工设备，其特征在于，其包括：

主传动系统：用来实现面齿轮滚齿加工设备的主运动，它具有一定的转速和一定的变速范围，能方便地实现运动的开停、变速、换向等。

主轴系统：用来支承并带动工件或刀具旋转进行切削，承受切削力和驱动力等载荷，完成表面成形及展成等运动。

伺服进给传动系统：用来接收数控系统发出的进给速度和位移指令信号，由伺服驱动电路作转换和放大后，经伺服驱动装置和机械传动机构，驱动设备的工作台、主轴头架等执行部件实现工作进给和快速运动。

设备本体结构：用来支承面齿轮滚齿加工设备机械结构以及为运动部件提供导轨等。

设备预留检测装置：检测系统用来对面齿轮滚齿加工设备执行件的实际位置进行测量，不断地将工作台的位移量检测出来并反馈给数控系统。

辅助装置：用来防护面齿轮滚齿加工设备关键部件、排屑及冷却等作用。

2.根据权利要求1所述的面齿轮滚齿加工设备，其特征在于：主传动系统采用主轴电机通过同步带及带轮带动主轴运动，安装在主轴箱内。

3.根据权利要求1所述的面齿轮滚齿加工设备，其特征在于：主轴系统包括主轴及其支承和安装在主轴上的传动件、密封件等组成。

4.根据权利要求1和3所述的面齿轮滚齿加工设备，其特征在于：主轴箱通过滚珠丝杠固定板与Z向滚珠丝杠联接，而Z向电机是通过联轴器把动力传递给滚珠丝杠，并带动主轴箱运动。其中滚珠丝杠固定板是为了将滚珠丝杠副与主轴箱联接在一起。

5.根据权利要求1所述的面齿轮滚齿加工设备，其特征在于：伺服进给传动系统包括X向进给系统、Y向进给系统、Z向进给系统、W向进给系统、数控可倾回转台及各向电机等。

6.根据权利要求1和5所述的面齿轮滚齿加工设备，其特征在于：X向进给系统是通过圆螺母和垫圈将同步带轮固联在丝杠上，圆锥滚子轴承对滚珠丝杠起支承和固定作用。螺母副在丝上运动，丝杠副固定板起到联接丝杠副及下滑板的作用。底部的丝杠座起到支承整个X向系统部件的作用。

7.根据权利要求1和5所述的面齿轮滚齿加工设备，其特征在于：Y向进给系统与X向进给系统垂直，动力来源电机通过联轴器与Y向丝杠联接在一起，圆锥滚子轴承对滚珠丝杠起支承和固定作用。螺母副在丝杠上运动，丝杠副固定板起到联接丝杠副及上滑板的作用。底部的轴端卡套等起到固定和支承Y向系统部件的作用。

8.根据权利要求1和5所述的面齿轮滚齿加工设备，其特征在于：设备检测系统是通过联轴器将动力来源W向电机与W向丝杠联接在一起，圆锥滚子轴承对滚珠丝杠起支承和固定作用。螺母副在丝上移动，丝杠副固定板起到联接丝杠副及设备检测设备的作用。底部的轴端卡套等起到固定和支承设备检测系统部件的作用。

9.根据权利要求5所述的面齿轮滚齿加工设备，其特征在于：数控可倾回转台通过固定螺钉安装在上滑板上面，上滑板上表面具有一个小角度倾角，目的是为了增加回转台上安装工件的加工区域的角度转动范围，即由0°～90°变为-15°～90°。工件装夹在回转工作台上，本身可以旋转，并随工作台一起在-15°～175°范围内作倾斜运动。

10.根据权利要求1所述的面齿轮滚齿加工设备，其特征在于：设备本体结构包括台身、支承件以及导轨等。它们主要用来支承各大系统部件。辅助装置中的钢制伸缩式导轨防护罩对防止切屑及其他尖锐东西的进入起着有效的防护作用。另外，冷却水泵通过水管对加工过程中的刀具及部件进行冷却。