[发明专利]炭素制品二次焙烧炉及其焙烧方法

权利要求书

1.炭素制品二次焙烧炉，其特征在于结构如下：在炉体内炉子中心线两侧对称设置的两排炉室，每排炉室由多个炉室单体组成，每个炉室单体由n个火道分割为n-1个料箱，料箱由两侧的火道墙和两端部的横墙及料箱底组成，每个料箱顶部设有密封用的轻型保温炉盖；火道墙上部设有挥发份平衡通道，在横墙上部设有挥发份流通道，两排炉室的端头采用连通火道连接，挥发份流通控制闸板从横墙顶部插入到挥发份流通道内，在横墙上表面设有排烟口，排烟口与排烟装置相通，排烟装置与总烟道相通；相邻炉室单体的火道墙之间设有火道闸板。

2.根据权利要求1所述的炭素制品二次焙烧炉，其特征在于所述的n为一个炉室的火道数量，每个炉室中的火道数量是3～21个。

3.根据权利要求1所述的炭素制品二次焙烧炉，其特征在于所述的每个料箱口设有放置轻型保温炉盖的密封槽。

4.根据权利要求3所述的炭素制品二次焙烧炉，其特征在于所述的密封槽的材质是耐热金属或耐火材料；密封槽密封结构为凹槽型、密封刀型或迷宫型。

5.根据权利要求3所述的炭素制品二次焙烧炉，其特征在于所述的轻型保温炉盖上设有安全防爆装置。

6.根据权利要求5所述的炭素制品二次焙烧炉，其特征在于所述的防爆装置数量范围为1～16个。

7.根据权利要求3或5所述的炭素制品二次焙烧炉，其特征在于所述的轻型保温炉盖上设有料箱测温孔。 

8.根据权利要求7所述的炭素制品二次焙烧炉，其特征在于所述的料箱测温孔数量为1～8个。

9.根据权利要求1所述的炭素制品二次焙烧炉，其特征在于所述的连通火道采用耐火材料砌筑或金属壳体内衬为耐火材料。

10.根据权利要求9所述的炭素制品二次焙烧炉，其特征在于所述的连通火道是单道式或多通道式。

11.根据权利要求10所述的炭素制品二次焙烧炉，其特征在于所述的多通道式的通道数量范围为2～n个，其中n为一个炉室的火道数量，每个炉室中的火道数量是3～21个。

12.根据权利要求1所述的炭素制品二次焙烧炉，其特征在于所述的总烟道为四面环绕炉体呈闭环型、三面环绕炉体呈U型或设在炉子中心线上呈一字型。

13.根据权利要求1所述的炭素制品二次焙烧炉，其特征在于所述的挥发份流通控制闸板材料是耐热金属或是耐火材料。

14.根据权利要求13所述的炭素制品二次焙烧炉，其特征在于所述的挥发份流通道控制闸板工作方式是插入式或旋转式。

15.根据权利要求14所述的炭素制品二次焙烧炉，其特征在于所述的挥发份流通道闸板顶部的闸板柄露出炉面部分为折叠结构。

16.根据权利要求1所述的炭素制品二次焙烧炉，其特征在于所述的挥发份流通道上设在密封堵。

17.根据权利要求1所述的炭素制品二次焙烧炉，其特征在于所述的料箱是整体镶嵌在横墙内，料箱是由带有双子母口的“Z”型异型耐火砖组合 砌筑。

18.根据权利要求1所述的炭素制品二次焙烧炉，其特征在于所述的火道墙内设有折流墙。

19.根据权利要求1所述的炭素制品二次焙烧炉，其特征在于所述的挥发份平衡通道中间设有金属膨胀节。

20.根据权利要求1所述的炭素制品二次焙烧炉，其特征在于还包括测温装置、冷却装置和火焰监测装置；测温装置设在动转炉室的炉面上，其测温元件分别插入火道墙上的操作孔内或料箱内；冷却装置设在加热完毕、已离开加热系统的炉室横墙上；火焰监测装置设在运转炉室中的加热炉室炉面上。

21.根据权利要求1所述的炭素制品二次焙烧炉，其特征在于所述的每排炉室由2～100炉室单体组成。

22.根据权利要求1所述的炭素制品二次焙烧炉的焙烧方法，其特征在于炉子运转时，首先将经过浸渍的炭素制品采用筐具吊入料箱内，按照焙烧曲线设定的周期依次进入系统；系统内的加热炉室上安装的燃烧装置，将火焰喷入火道，加热高温炉室并对非加热炉室进行预热；燃烧废气在负压作用下进入系统末尾排烟口，通过排烟装置排入总烟道；从预热炉室和加热炉室料箱物料中溢出的沥青挥发份，通过料箱横墙上留设的挥发份流通道，在负压作用下被导入高温炉室的火道燃烧；在整个焙烧周期中，冷却装置、测温装置、火焰监测装置同时运行；每经过12～24小时，就有一个炉室完成了产品的二次焙烧，届时将烟道闸板、排烟装置、测温装置、火焰监测装置同时前移一个炉室，将最高温炉室上的燃烧装置吊起前移两 到三个炉室，其余的冷却装置也依次前移一个炉室，开始下一轮加热、预热；系统运转至炉子端头时，依次将对称于炉子中心线的另一排炉室纳入系统内，依靠设在炉子两端的连通火道，引导各火道的高温烟气跨过炉子中心线，进入另一排炉室的相应火道，实现焙烧工艺的环形运转、连续操作。