[发明专利]新型太阳能电池用绝缘背板

说明书

技术领域

本发明属于太阳能光伏电池技术领域，具体涉及一种新型太阳能电池用绝缘背板。

背景技术

如业界所知之理，太阳能光伏电池的整体结构包括：框体(通常使用铝框)、安装于框体上的太阳能光伏玻璃、位于太阳能光伏玻璃下方的电池片(也称硅片或硅板)、热熔胶层、接线盒和绝缘背板。太阳能电池封装的顺序为：光伏玻璃、热熔胶层、电池片、热熔胶层和绝缘背板。热熔胶层一般为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜，层压时在电池片上下各垫一层EVA胶膜，EVA胶膜在热层压时易热收缩，会造成电池片的位移甚至破裂，从而影响组件的成品率。

关于绝缘背板的公知的结构已由公开专利文献如CN101582458A和CN101582459A的背景技术栏作了详细的介绍，并且还由并不限于的以下专利文献的公开而为公众所知，A.授权公告号CN201387885Y推荐的太阳能光伏组件用绝缘背板；B.CN201387887Y介绍的用于太阳能光伏组件的绝缘背板；C.公开号CN101615636A揭示的减少粘接层的四层结构太阳能电池背板；D.公开号CN101431108A给出的新型太阳能电池背板，等等。

归纳而言，由上、下耐候层和位于上、下耐候层之间的电气绝缘层构成，更具体地讲，电气绝缘层的朝向上的一侧表面通过胶粘层与上部的耐候层结合，而电气绝缘层的朝向下的一侧表面同样通过相应的胶粘层与下部的耐候层相结合。从剖面结构上看，自上而下依次为耐候层、胶粘层(也称粘合层)、电气绝缘层、胶粘层(也称粘合层)和耐候层，即在宏观结构上构成五层结构。

毋容置疑，位于电气绝缘层两侧的耐候层对绝缘背板的品质优劣起着决定性的作用，已有技术中，由杜邦公司生产的并且拥有专利的聚氟乙烯薄膜基本上垄断了用于构成绝缘背板的耐候层所用的材料市场，并且价格足以令普通企业却步。鉴此，我国不少企业均在基于产业自主的高度致力于开发优质廉价的作为耐候层的薄膜，但迄今为止既未见又未闻有获得实质性突破的报道。尤其是已公开的国外文献中尚缺乏可借鉴的技术启示。例如US3133854、US513989和US6632518均介绍了在PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)之类的基材上预涂底层或氟碳料粘结层，以得到耐久性能优异的叠层背板，但是专利所介绍的工艺十分繁琐和苛刻，并且按照专利技术介绍的得到的背板对水汽的阻隔效果并不能达到人们所期取的程度，与封装材料之间的粘合强度低。

前面提及的CN101582458A披露的“新型太阳能电池背板(即绝缘背板)”和CN101582459A提供的“以改性聚偏氟乙烯合金为耐候保护层的太阳能电池背板(即绝缘背板)”均介绍了以聚偏氟乙烯和无机物(无机填料)构成为耐候层，用作太阳能光伏组件的绝缘背板，其中：CN101582459A的第一、第二耐候层均为无机材料改性的聚偏氟乙烯合金层；而CN101582458A将相对于前者的第二耐候层使用由白色聚乙烯充任的热粘接反射层。但是，由于聚偏氟乙烯自身在成膜时极易发生取向，而所添加的无机填料又容易加速聚偏氟乙烯的分解，并且无机填料与聚偏氟乙烯的相容性较为脆弱(欠缺)，因此这两项专利申请方案得到的作为保护性的耐候层在使用一段时间后易出现异相分离的情形，从而导致绝缘背板的保护性能失效，进而殃及太阳能光伏组件的使用寿命。

此外，CN101615636A和CN101582458A公开的背板的一侧由聚乙烯或乙烯-醋酸乙烯酯作为粘合层，该粘合层厚度薄且不能产生交联，无法对电池片进行密封封装。CN101728437A的具有包封材料的背板在聚酯层复合一层封装层可具有密封性能，但聚酯层的惰性表面不易粘，热层压后层间剥离强度不理想，而且太阳光直接照射在聚酯层上，易引起黄变和降解。

鉴于上述已有技术所存在的欠缺，本申请人进行了有益的尝试，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于改善无机填料与聚偏氟乙烯之间的相容性而藉以提高水汽阻隔效果和耐紫外线性能以保障太阳能光伏组件的使用寿命，并且有利于增进热层压后层间剥离强度以体现耐晒性、避免黄变和降解的新型太阳能电池用绝缘背板。

本发明的任务是这样来完成的，一种新型太阳能电池用绝缘背板，包括含有聚偏二氟乙烯、丙烯酸类树脂和无机材料的混合物的第一结构体和含有聚乙烯醇缩丁醛、聚氨酯或乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的并且以热熔融复合方式或者以粘结复合方式与第一结构体相复合的第二结构体。