[发明专利]油气田钻井废水净化处理方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及油气田钻井废水净化处理技术领域，特别是一种利用絮凝、沉降、过滤、膜过滤、氧化方法净化油气田钻井废水的集成处理方法。

【背景技术】

油气田钻井过程中要产生大量的钻井废水，钻井施工的特殊性使得钻井废水具有点多、面广、污染种类复杂、间歇性排放及不可控排放等特点，成为石油行业难以管理和处理的废水之一。目前的处理方法仅能解决废水的絮凝沉淀问题，废水中有害物质的去除还不理想，特别是COD、BOD₅、SS、油类严重超标，现有的废水处理工艺已不能达到国家规定的新污水排放标准，必须进行改进。

【发明内容】

本发明的目的旨在解决上述问题，而提供一种利用絮凝、沉降、过滤、膜过滤、氧化方法净化油气田钻井废水的集成技术。

为实现上述目的，本发明公开了一种油气田钻井废水净化处理方法。其特征在于所述废水净化处理技术是由絮凝、沉降、过滤、膜过滤、氧化集成技术组成；所述絮凝是将用脱去玉米颗粒的玉米芯经粉碎、高温烘烤方法制备的降解型絮凝剂，投放钻井废水中吸附废水中的油和悬浮物。

油气田钻井废水净化处理方法包括步骤如下：

(1)粉碎处理：将脱去玉米颗粒的玉米芯粉碎过4-15mm筛；

(2)高温烘烤：将步骤(1)得到粉碎处理的脱去玉米颗粒的玉米芯颗粒送入鼓风式干燥箱，经1-5小时250-300℃烘烤制成颗粒状降解型絮凝剂；

(3)絮凝处理：将步骤(2)制备的颗粒状降解型絮凝剂投入钻井废水池，充分搅拌10-80分钟，将使钻井废水中的油和悬浮物吸附在絮凝剂上，所述并漂浮于水面。降解型絮凝剂投放量为钻井废水重量比的2-20％；

(4)沉降处理：经步骤(3)处理的油气田钻井废水在废水池中静置1-6小时后，除去上层漂浮物；

(5)过滤处理：将步骤(4)处理后的下层废水，采用板框过滤机滤除废水中剩余悬浮物；

(6)膜过滤：将步骤(5)处理后的废水，在操作压力0.1-0.8MPa的条件下，通过中空纤维膜组件进行处理；

(7)氧化处理：将步骤(6)处理后的废水在常温下搅拌，同时滴入过氧化氢含量按重量比为10-30％的过氧化氢水溶液，使废水发生氧化反应，去除废水中残余有机物质；其中：步骤(6)处理后的废水：过氧化氢水溶液的重量比＝75-97∶25-3。

所述步骤(5)的板框过滤机过滤面积2-20m²。

所述步骤(6)的中空纤维膜组件的分子量为2000-25000。

本发明的有益效果：

本发明针对钻井工程野外作业，钻井工程点多、面广，需要频繁移动，无动力电源、高度分散、处理量小的特点，采用小型化的过滤、膜过滤、氧化装置，安装在汽车上，移动方便，自备动力，解决了油气田钻井废水处理难题。本发明是用物理和化学结合的方法，克服了生化处理周期长、占地面积(或设备)大的缺陷，具有很好的应用前景。

【具体实施方式】

本发明利用脱去玉米颗粒的玉米芯经粉碎、高温烘烤方法制备降解型絮凝剂，将降解型絮凝剂投放入钻井废水中吸附废水中的油和悬浮物，沉降静置后除去上层漂浮物，采用板框过滤机滤除废水中剩余悬浮物，通过中空纤维膜组件进行处理，最后滴入过氧化氢，去除废水中残余有机物质。具体步骤如下：

(1)粉碎处理：脱去玉米颗粒的玉米芯粉碎过5-10mm筛；

(2)高温烘烤：将步骤(1)粉碎处理的脱去玉米颗粒的玉米芯颗粒送入鼓风式干燥箱，经2-4小时250-300℃烘烤制成颗粒状降解型絮凝剂；

(3)絮凝处理：将步骤(2)制备的颗粒状降解型絮凝剂投入钻井废水池，充分搅拌20-50分钟，将钻井废水中的油和悬浮物吸附在絮凝剂，并漂浮于水面。降解型絮凝剂投放量为钻井废水的5-10％(重量比)；

(4)沉降处理：经步骤(3)处理的油气田钻井废水在废水池中静置2-5小时，除去上层漂浮物；

(5)过滤处理：将步骤(4)处理的下层废水，采用板框过滤机滤除废水中剩余悬浮物；

(6)膜过滤：将步骤(5)处理的废水，在操作压力0.1-0.8MPa的条件下，通过分子量4000-20000的中空纤维膜组件进行处理；

(7)氧化处理：将步骤(6)处理的废水常温搅拌，同时滴入过氧化氢水溶液(过氧化氢含量10-30％)，使废水发生氧化反应，去除废水中残余有机物质。其中：步骤(6)处理的废水：过氧化氢水溶液(过氧化氢含量10-30％)＝80-95∶20-5(重量比)。

实施例1