[发明专利]低合金灰铸铁活塞环铸造工艺

权利要求书

1.一种低合金灰铸铁活塞环铸造工艺，其特征在于：它包括如下工艺流程：造型、熔炼-浇注-落砂清理-毛坯外观分选；

其中所述的熔炼步骤中，

当铸造的活塞环毛坯的断面系数≤1.2时，控制炉内碳含量为炉内铁水总重量的3.75～3.80％，每包铁水中，孕育剂加入量为包内铁水净重量的0.3～0.4％；

当活塞环毛坯的断面系数＞1.2时，控制炉内碳含量为炉内铁水总重量的3.70-3.75％，每包铁水中，孕育剂加入量为包内铁水净重量的0.2-0.3％；

当活塞环毛坯的断面系数≤1.0时，控制炉内碳含量为炉内铁水总重量的3.75-3.80％，再添加炉内剩余铁水总重量0.08～0.12％的碳化硅，每包铁水中，孕育剂加入量为包内铁水的净重量的0.3-0.4％。

2.根据权利要求1所述的一种低合金灰铸铁活塞环铸造工艺，其特征在于：使用每炉浇注第二轮次及以后包次的铁水浇注灰铸铁活塞环毛坯，出铁水前炉内温度控制在1490～1520℃，灰铸铁毛坯的浇注温度控制在1425～1440℃。

3.根据权利要求1所述的一种低合金灰铸铁活塞环铸造工艺，其特征在于：若炉内温度高于目标温度控制值1490～1520℃时，采用如下的方法来使温度达到所需的温度：

每包加入50～100kg的同牌号材料的回炉料，并满功率升温30～60秒使出炉温度达到1490～1520℃，然后将保温功率控制在20～40kw，即可使浇注温度达到目标温度的1425～1440℃。