[发明专利]焊接材料用氧化钛原料,药芯焊丝,涂药焊条和潜弧焊用焊剂

说明书

技术领域

本发明涉及焊接材料用氧化钛原料和使用了其的药芯焊丝、涂药焊条及潜弧焊用焊剂，特别是涉及使焊剂的粒子的流动性提高、从而不会在焊剂中发生偏析的焊接材料用氧化钛原料、以及使用了其的药芯焊丝、涂药焊条和潜弧焊用焊剂。 

背景技术

历来，在焊接材料的原料中会使用氧化钛。例如，在日本特开2008-49357号、日本特开2003-145291号、日本特开2000-343277号中，公开了添加氧化钛作为药芯焊丝的原料，将焊丝中的氧化钛的含量规定在适当的范围，由此使焊接时的电弧稳定，抑制飞溅发生量。另外，在日本特开平11-151592号中，公开了通过将药芯焊丝中的氧化钛的含量规定在适当的范围，焊接操作后的焊渣剥离性提高。 

另一方面，在日本特开2004-1048号、日本特开2002-346791号中，公开了在涂药焊条中，通过规定添加到涂药中的氧化钛的粒径，使之小至1μm以下，焊条表面的润滑性提高，焊接时涂药焊条的涂装性提高。 

另外，在日本特开2000-254796号中，公开了本案发明人等在焊接用药芯焊丝中添加适当量的氧化钛，通过以适当的比来规定该氧化钛所含的金红石型氧化钛和锐钛矿型氧化钛的量，从而可以在焊剂不吸湿的情况下，保持良好的焊剂的流动性和电弧稳定性。而且，在该焊接用药芯焊丝中，将氧化钛的平均粒度规定在适当的范围，由此在不使焊丝的机械性质降低的情况下，有效提高焊剂的粒子的流动性。 

但是，在前述的现有技术中存在如下问题点。就日本特开2008-49357号、日本特开2003-145291号、日本特开2000-343277号、日本特开平11-151592号和日本特开2000-254796号的技术而言，通过将药芯焊丝中 的氧化钛的含量规定在适当的范围，从而使电弧稳定性和焊剂粒子的流动性提高，使焊渣剥离性提高，但即使焊丝中的氧化钛的含量处于这些现有文献所公开的范围时，仍有焊剂粒子的流动性降低，焊丝中焊剂的填充率的偏差变大，氧化钛粒子在焊剂中发生偏析的情况。因此，药芯焊丝的成品率降低。为了解决该问题点，考虑例如降低焊剂填装管线的速度，以实现焊剂填充率的稳定化，但是存在焊丝的生产率降低这样的问题点。 

另外，例如即使在日本特开2004-1048号、日本特开2002-346791号所公开的这种涂药焊条的制造工序中，即使使用相同的涂装模具等以相同制造条件在芯材上涂布焊剂，仍有焊剂粒子的流动性降低，或在所涂布的焊剂中有氧化钛粒子偏析，制品的包覆直径发生变化的情况。因此，在改变涂装模具的模具直径时，例如，包覆直径比模具直径大，不仅焊接材料的品质发生变化，而且即使使用相同的模具直径的涂装模具时，制品直径相对于规定的尺寸仍粗，发生不能将规定重量的焊丝收入收纳容器等状况，有制品的成品率降低这样的问题点。 

此外，若焊剂粒子的流动性降低，则例如存在如下情况：在涂药焊条的焊剂涂布装置中，焊剂涂布时的压力变得不稳定，或者涂布压力慢慢增加，最终发生不能使用焊剂涂布装置等状况。为了解决这一问题点，考虑降低焊剂的涂布速度，使涂布压力稳定化，但这存在涂药焊条的生产率降低的问题点。 

此外，若氧化钛粒子在焊剂中发生偏析，则例如在潜弧焊用焊剂的造粒工序中，粉尘(低于制品粒径的产品)的发生量增加，或粒化焊剂的粒度偏粗或偏细。在这种情况下，存在粒化焊剂的粉化率增加，可再使用的焊剂量降低，或制品的成品率降低，制造成本也降低这样的问题点。 

此外，若焊剂填充率出现偏差，或在药芯焊丝和涂药焊条中氧化钛粒子在焊剂中发生偏析，则存在焊接时再引弧性和电弧稳定性降低、焊接操作性劣化这样的问题点。 

发明内容

本发明鉴于这样的问题点而完成，其目的在于，提供一种使焊剂的粒子的流动性提高而不会在焊剂中发生偏析的焊接材料用氧化钛原料、以及 使用了其的药芯焊丝、涂药焊条和潜弧焊用焊剂。 

本发明的焊接材料用氧化钛原料，以氧化钛原料的总质量计含有最大长度相对于最大宽度的比即长宽比为2.6～3.5的氧化钛粒子3～20质量％，不含长宽比超过3.5的氧化钛粒子。 

在上述的焊接材料用氧化钛原料中，所述长宽比为2.6～3.5的所述氧化钛粒子在氧化钛原料的总质量中所占的比例优选为3～14质量％。 

本发明的药芯焊丝，是混合上述的焊接材料用氧化钛原料和其他的焊剂原料，并填充到皮材中而成。 

本发明的涂药焊条，是在上述的焊接材料用氧化钛原料和其他的焊剂原料中添加水玻璃，将混匀的材料包覆在金属制的芯线的周围并干燥而成。