[发明专利]一种呋喃树脂自硬砂

说明书

技术领域

本发明涉及一种自硬砂，尤其涉及一种呋喃树脂自硬砂，具体适用于合金砂型铸造所采用的呋喃树脂自硬砂。

背景技术

树脂自硬砂一般由硅砂、树脂和硬化剂等混合配制而成。常用的树脂有呋喃树脂、甲阶酚醛树脂及尿烷树脂。用这种型砂制成的砂型强度高、尺寸准确、溃散性好、能源消耗少，可用于铸钢、铸铁及铸造有色合金铸件的生产，铸件的表面质量和尺寸精度高。树脂自硬砂是一种很有发展前途的造型砂。

中国专利授权公告号为CN1216703C，授权公告日为2005年8月31日的发明专利公开了一种属于铸造行业的自硬砂，其为一种环保型自硬砂，无污染，溃散性好、容让性高、发气性小，铸件几何尺寸精确，而且，成本低廉，操作方法简便，可广泛应用于汽车件、暖气片、曲轴、机床、车床等整个铸造行业。虽然该发明公布的自硬砂无污染、溃散性好、容让性高，但其韧性较差、脆性较大，在使用中容易发生破裂。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的韧性较差、脆性较大的缺陷与问题，提供一种韧性较大、脆性较小的呋喃树脂自硬砂。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种呋喃树脂自硬砂，包括原砂、粘结剂、固化剂与润滑剂，其中，固化剂的用量为粘结剂用量的40-60％，粘结剂的用量为原砂用量的3-5％，润滑剂的用量为原砂用量的2-4％，且固化剂为一种高酸与低酸的混合物。

所述固化剂的用量为粘结剂用量的50％，粘结剂的用量为原砂用量的4％，润滑剂的用量为原砂用量的3％，且固化剂为一种高酸与低酸的混合物。

所述固化剂的组成成分及其重量份比例为：高酸40-60，低酸60-40。

所述高酸的组成成分及其重量份比例为：硫酸40-60，磷酸30-40，其余为水。

所述低酸的组成成分及其重量份比例为：硫酸10-20，磷酸20-30，其余为水。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、由于本发明一种呋喃树脂自硬砂包括原砂、粘结剂、固化剂与润滑剂，其中，固化剂的用量为粘结剂用量的40-60％，粘结剂的用量为原砂用量的3-5％，润滑剂的用量为原砂用量的2-4％，且固化剂为一种高酸与低酸的混合物，由于该设计中使用的固化剂为一种高酸与低酸的混合物，可以有效降低自硬砂中的硫含量，提高自硬砂制造的砂芯的韧性。因此本发明的硫含量较低、韧性较大。

2、由于本发明一种呋喃树脂自硬砂中固化剂的组成成分及其重量份比例为：高酸40-60，低酸60-40，优选高酸的组成成分及其重量份比例为：硫酸40-60，磷酸30-40，其余为水，低酸的组成成分及其重量份比例为：硫酸10-20，磷酸20-30，其余为水，该种设计不仅可以提高本发明的强度与韧性，而且原材料易得，价格低廉，有利于降低生产成本。因此本发明不仅强度较大、韧性较好，而且生产成本较低。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明

一种呋喃树脂自硬砂，包括原砂、粘结剂、固化剂与润滑剂，其中，固化剂的用量为粘结剂用量的40-60％，粘结剂的用量为原砂用量的3-5％，润滑剂的用量为原砂用量的2-4％，且固化剂为一种高酸与低酸的混合物。

优选固化剂的用量为粘结剂用量的50％，粘结剂的用量为原砂用量的4％，润滑剂的用量为原砂用量的3％，且固化剂为一种高酸与低酸的混合物，进一步优选固化剂的组成成分及其重量份比例为：高酸40-60，低酸60-40。

优选高酸的组成成分及其重量份比例为：硫酸40-60，磷酸30-40，其余为水，低酸的组成成分及其重量份比例为：硫酸10-20，磷酸20-30，其余为水。

实施例1：

一种呋喃树脂自硬砂，包括原砂、粘结剂、固化剂与润滑剂，其中，固化剂的用量为粘结剂用量的40％，粘结剂的用量为原砂用量的5％，润滑剂的用量为原砂用量的4％，且固化剂的组成成分及其重量份比例为：高酸60，低酸40，其中，高酸的组成成分及其重量份比例为：硫酸60，磷酸30，其余为水；低酸的组成成分及其重量份比例为：硫酸10，磷酸30，其余为水。

实施例2：

一种呋喃树脂自硬砂，包括原砂、粘结剂、固化剂与润滑剂，其中，固化剂的用量为粘结剂用量的60％，粘结剂的用量为原砂用量的3％，润滑剂的用量为原砂用量的2％，且固化剂的组成成分及其重量份比例为：高酸40，低酸60，其中，高酸的组成成分及其重量份比例为：硫酸40，磷酸40，其余为水；低酸的组成成分及其重量份比例为：硫酸20，磷酸20，其余为水。

实施例3：