[发明专利]一种抗热裂性自硬砂

说明书

技术领域

本发明涉及一种自硬砂，尤其涉及一种抗热裂性自硬砂，具体适用于大型砂型铸造所采用的呋喃自硬砂。

背景技术

树脂自硬砂一般由硅砂、树脂和硬化剂等混合配制而成。常用的树脂有呋喃树脂、甲阶酚醛树脂及尿烷树脂。用这种型砂制成的砂型强度高、尺寸准确、溃散性好、能源消耗少，可用于铸钢、铸铁及铸造有色合金铸件的生产，铸件的表面质量和尺寸精度高。树脂自硬砂是一种很有发展前途的造型砂。

中国专利授权公告号为CN1216703C，授权公告日为2005年8月31日的发明专利公开了一种属于铸造行业的自硬砂，其为一种环保型自硬砂，无污染，溃散性好、容让性高、发气性小，铸件几何尺寸精确，而且，成本低廉，操作方法简便，可广泛应用于汽车件、暖气片、曲轴、机床、车床等整个铸造行业。虽然该发明公布的自硬砂无污染、溃散性好、容让性高，但其脆性较大，使用时容易出现破裂现象。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的脆性较大、使用时容易出现破裂现象的缺陷与问题，提供一种脆性较小、使用时不易出现破裂现象的抗热裂性自硬砂。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种抗热裂性自硬砂，包括原砂、粘结剂、固化剂、偶联剂与润滑剂，其中，固化剂的用量为粘结剂用量的30-50％，偶联剂的用量为粘结剂用量的0.2-0.4％，粘结剂的用量为原砂用量的2-5％，润滑剂的用量为原砂用量的1-3％；所述粘结剂为呋喃树脂混合物。

所述固化剂的用量为粘结剂用量的40％，偶联剂的用量为粘结剂用量的0.3％，粘结剂的用量为原砂用量的3.5％，润滑剂的用量为原砂用量的2％；所述粘结剂为呋喃树脂混合物。

所述粘结剂的组成成分及其重量份比例为：呋喃树脂60-70，酚醛树脂20-30，磷酸三甲酚酯5-15。

所述粘结剂的组成成分及其重量份比例为：呋喃树脂65，酚醛树脂25，磷酸三甲酚酯10。

所述原砂包括回用砂、石英砂、硅砂与氧化铁粉。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、由于本发明一种抗热裂性自硬砂中的粘结剂为一种呋喃树脂混合物，该呋喃树脂混合物的组成成分及其重量份比例为：呋喃树脂60-70，酚醛树脂20-30，磷酸三甲酚酯5-15，这种混合物改善了现有技术中呋喃树脂的性能，能够提高树脂混合物的粘合力与抗热性，从而提高自硬砂的抗热裂性，使其在使用中，能够降低脆性，避免产生破裂现象。因此本发明的脆性较小、不易产生破裂。

2、由于本发明一种抗热裂性自硬砂中粘结剂的组成成分为呋喃树脂、酚醛树脂与磷酸三甲酚酯，不仅能够解决铸造中的破裂情况，而且原材料易得，价格低廉，此外，配制也较为容易，大大节省生产成本。因此本发明的生产成本较低。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明

一种抗热裂性自硬砂，包括原砂、粘结剂、固化剂、偶联剂与润滑剂，其中，固化剂的用量为粘结剂用量的30-50％，偶联剂的用量为粘结剂用量的0.2-0.4％，粘结剂的用量为原砂用量的2-5％，润滑剂的用量为原砂用量的1-3％；所述粘结剂为呋喃树脂混合物。

优选固化剂的用量为粘结剂用量的40％，偶联剂的用量为粘结剂用量的0.3％，粘结剂的用量为原砂用量的3.5％，润滑剂的用量为原砂用量的2％；所述粘结剂为呋喃树脂混合物。

优选粘结剂的组成成分及其重量份比例为：呋喃树脂60-70，酚醛树脂20-30，磷酸三甲酚酯5-15，进一步优选粘结剂的组成成分及其重量份比例为：呋喃树脂65，酚醛树脂25，磷酸三甲酚酯10。

优选原砂包括回用砂、石英砂、硅砂与氧化铁粉。

实施例1：

一种抗热裂性自硬砂，包括原砂、粘结剂、固化剂、偶联剂与润滑剂，其中，固化剂的用量为粘结剂用量的30％，偶联剂的用量为粘结剂用量的0.4％，粘结剂的用量为原砂用量的5％，润滑剂的用量为原砂用量的1％，粘结剂的组成成分及其重量份比例为：呋喃树脂60，酚醛树脂30，磷酸三甲酚酯15，原砂包括回用砂、石英砂、硅砂与氧化铁粉。

实施例2：

一种抗热裂性自硬砂，包括原砂、粘结剂、固化剂、偶联剂与润滑剂，其中，固化剂的用量为粘结剂用量的50％，偶联剂的用量为粘结剂用量的0.2％，粘结剂的用量为原砂用量的2％，润滑剂的用量为原砂用量的3％，粘结剂的组成成分及其重量份比例为：呋喃树脂70，酚醛树脂20，磷酸三甲酚酯5，原砂包括回用砂、石英砂、硅砂与氧化铁粉。

实施例3：