[发明专利]用于旋转工具的流体供给机构

说明书

技术领域

本发明涉及用于旋转工具的流体供给机构。具体而言，本发明涉及这样的流体供给机构：即使附接在切削设备上的旋转工具的毂部的厚度比沿外周设有齿的基体部的厚度大，(1)也可在加工工件时适当地供给诸如润滑剂的流体；(2)也可顺利地冷却和/或润滑旋转工具。

背景技术

诸如圆锯片的旋转工具附接在圆锯机的旋转轴上，并高速旋转。然而，不利的是，在切削工件时，旋转工具的温度因摩擦而异常上升，且基体部或齿折损或变形，寿命降低。因此，在加工工件时，将诸如润滑剂或水的流体供给至旋转工具，以对其进行润滑和/或冷却。在以这种方式将流体直接供给至旋转工具时，润滑效果或冷却效果提升，但在加工时存在工件的污损，并消耗大量流体而不经济。

因此，气动地强行供给流体的技术得以实用化。例如，经由设置在夹紧旋转工具的垫片内的流体通路，将诸如润滑剂的流体从旋转轴气动地供给至旋转工具。如果采用该技术，那么由于可供给少量的诸如润滑剂的流体，所以可将工件的污损和使用的流体的量保持为最少。而且该技术因其充分的润滑/冷却能力而有效。

本发明涉及用于在机构基本地采用日本特开2004-98188(文献1)中公开的发明的构造时不能充分地获得润滑和冷却效果的具有厚毂部的旋转工具的极其有效的流体供给机构。因此，为理解本发明，知道文献1所提及的发明的详细构造是相当有用的。于是，将参照图13至21解释文献1的发明，在该发明中应用了具有厚毂部的旋转工具。另外，尽管以圆锯片10为示例，但旋转工具不限于此。

图13显示了圆锯片10的平面，其中，在盘状的整体等厚的基体部12的中心形成有具有所需直径的圆孔14。设置在圆锯单元的旋转轴上的套筒(未示出)插在圆孔14内。接合有刀片的各齿16，以所需间距沿圆周方向设置在基体部12的外周。另外，沿直径方向设置在圆孔14中的一对凹口为键槽18。这些键槽18用于插入以预先确定的位置将圆锯片10固定在旋转轴的套筒上的键(图1)。在该圆锯片10内，如图14的侧视图所示，基体部12具有整体均匀地厚度，从而将所述锯片10称为等厚型基体部。

图15显示了在本发明的流体供给机构中使用的圆锯片10。在该圆锯片10中，旋转轴所插入的毂部20的厚度设定为比其外周的基体部12的厚度大。具有如此大的厚度的毂部20保证了工件的重切削，因此对于某些目标工件非常有用。在本发明中，将其称为具有厚毂部型基体部(或厚毂部)的圆锯片10。

接着，将参照图17和18解释在文献1的流体供给机构中使用的图15所示的具有厚毂部型基体部的圆锯10的情况。具有所需长度的套筒24附接在圆锯单元的旋转轴22上，且圆锯片10通过圆孔14附接在套筒24上。所需数量的环状垫片26也沿其轴向附接在套筒24上，以从两侧夹紧和固定圆锯片10的毂部20。

另外，多个圆锯片10通常以对应垫片26的厚度的间隔沿轴向附接在套筒24的外周上而构成所谓排锯。然而，也可仅使用一个圆锯片10。通过强行将具有所需长度的矩形键28插入圆孔14的键槽18，沿周向将所有圆锯片10、垫片26和套筒24固定在预先确定的位置。

在压力下将包括润滑剂、冷却剂或类似物的空气供给至套筒24和垫片26，以向圆锯片10的基体部12供给润滑剂、冷却剂或类似物。亦即，如图20所示，在套筒24的内表面上例如以每60°的中心角形成有轴向延伸的六个槽状通路30。而且，通孔32以预先确定的间隔设置在套筒24的外表面上，以沿径向连通槽状通路30。这些通孔32还对应地连通后述的垫片26的内表面上形成的通路34。另外，在图20中，沿轴向形成于套筒24的外表面的两个键槽36用于插入键28。

如图19所示，六个通路34(上述)形成在环状垫片26的内表面上，并以每60°的中心角沿轴向延伸。而且，以连通方式对应各自通路34的槽部38，设置在垫片26(在图19中六个)的两侧。于是，各槽部38的径向上的远端朝垫片26的外表面开口。另外，在垫片26的内表面上，形成有与套筒24的键槽36对应的键槽40。

如图21所示，使用套筒24和垫片26来组装图13所示的具有等厚型基体部的圆锯片10。亦即，所需数量的圆锯片10附接在套筒24上，且套筒24的键槽36、圆锯片10的键槽18和各垫片26的键槽40彼此相互对齐。然后，通过将键28强行插入这些键槽，将套筒24、圆锯片10和垫片26固定在其预先确定的位置。而且，套筒24的通孔32对应地连通垫片26的通路34。