[发明专利]加工香烟滤嘴的设备

说明书

技术领域

本发明一种香烟过滤嘴的加工设备，具体地说，是一种能将香烟过滤嘴的塑料套、活性炭、适当长度的滤棒、塑料滤嘴等按要求自动准确地组装完成的设备。

背景技术

为了减少吸烟对人体的危害，需要在香烟的套在过滤嘴上，以过滤吸烟时产生的尼古丁和焦油。香烟过滤嘴主要部件是由塑料套、活性炭、适当长度的滤棒以及滤嘴构成。塑料套外可能还会包装有一层美观用塑料纸。其结构是塑料套中空，其内部1/3处有一隔层，隔层有透气孔，活性炭装于2/3段内，用适当长滤棒堵住活性炭另一侧开口，防止其外漏，再拧入塑料滤嘴。当前，在我国新型香烟过滤嘴主要靠人手工组装而成，手工组装存在着诸多重大缺陷，将其中两大点列举如下：一是组装速度慢，影响速度因素主要有两点，活性炭量的掌握和适当长度滤棒切割充填速度；二是卫生安全难以保证，由于活性炭与进入人体的香烟气体需要直接接触，若活性炭感染细菌将会直接危害人体健康，而手工组装对卫生安全难以保证；其余缺陷如人员配置过多、生产连续性弱等。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种安全卫生、生产效率高、自动化程度高的香烟过滤嘴组装机。

为此，本发明是采用如下技术方案来实现的：一种香烟滤嘴的加工设备，其特征在于该设备包括工位回转台、传动机构、可编程控制器，所述工位回转台设有多个工位，在相应的所述工位设有塑料套充填装置、塑料套压平装置、活性炭充填装置、滤棒切割装置、滤棒充填装置、滤棒压平装置以及成品输出装置，所述塑料套充填装置、塑料套压平装置、活性炭充填装置、滤棒切割装置、滤棒充填装置、滤棒压平装置以及成平输出装置均与所述的可编程控制器电连接；所述塑料套充填装置包括第一料斗、送料轨道、接料平台以及导向板，所述送料轨道与所述第一料斗连接，所述接料平台铰接在送料轨道的安装架上，且紧挨送料轨道出口，所述接料平台与一推杆连接，所述推杆与所述的传动结构连接；所述活性炭充填装置包括第二料斗、抽板下板、抽板上板，所述抽板上板与抽板下板之间设有抽板，所述抽板的两侧紧贴所述抽板上板和抽板下板，所述抽板下板上设有第一落料孔，所述抽板上板上设有第二落料孔，所述抽板上设有第三落料孔，所述第一落料孔与第二落料孔错位设置；所述抽板下板与抽板上板之间设有调节板，所述调节板上设有凸出的横条，所述横条与所述第三落料孔匹配，所述调节板上设有轨道槽，所述抽板下板上设有调节轨，在所述调节轨上设有斜向凸起的轨道，并与所述调节板上的轨道槽配合，所述调节轨与调节螺杆以螺纹连接；所诉抽板上板上的第二落料孔处设有开关板；所述滤棒切割装置包括电机、刀片，所述电机安装在固定座上，所述刀片安装在电机转轴上，所述固定座通过连杆与凸轮机构连接；所述滤棒充填装置包括固定座、料仓、滤棒转接轨道、旋转轴、供料旋转轴、旋转臂、第一旋转手指、第二旋转手指，所述第一旋转手指安装在旋转轴上，所述第二旋转手指安装在旋转臂上，所述旋转臂安装在供料旋转轴上，在所述旋转轴的上方安装有第一推杆，在所述固定座上设有第二推杆；所述回转工位台上的每相邻两个工位之间形成内陷的凹槽。

本发明的这种结构，能够自动完成香烟滤嘴的组装，极大地减少了工人的劳动强度，提高了生产效率，并且安全卫生。

附图说明

下面再结合附图进一步描述本发明的有关细节。

图1为本发明前侧的立体结构图；

图2为本发明后侧的立体结构图；

图3为本发明前侧平面结构图；

图4为本发明图3的俯视图；

图5为本发明工位回转台的结构图；

图6为本发明活性炭充填装置的剖视图；

图7为本发明图6的俯视图；

图8为本发明图7中去除抽板上板后的结构图；

图9为本发明调节板的侧视图；

图10为本发明滤棒切割装置的结构图；

图11为本发明图10的左视图；

图12为本发明滤棒充填装置其旋转手指处于补料状态的结构图；

图13为本发明滤棒充填装置其旋转手指处于换料状态的结构图；

图14为本发明滤棒切割装置在切割滤棒的结构图；

图15为通过本发明加工好的滤嘴结构图。

具体实施方式